傳統(tǒng)防腐涂料主要有：1.犧牲型涂料：其典型代表是富鋅涂料，一旦發(fā)生破損，暴露在外的鋅會作為犧牲陽極發(fā)生腐蝕，從而保護金屬表面。2.屏蔽型涂料：主要任務是使水汽和腐蝕性介質遠離金屬表面，這就會使腐蝕反應中的電解液和電極被隔離開來，阻止了腐蝕反應的發(fā)生。3.緩蝕型涂料：通常為底漆，它除了可以作為屏蔽使用外，可以通過使用具有抑制作用的顏料，顏料的作用類似于緩蝕劑，有效地幫助控制金屬腐蝕。例如磷酸鋅，這些顏料與涂料中吸收到的水汽發(fā)生反應，然后與鋼板發(fā)生反應，使鋼板鈍化，抑制鋼板的腐蝕。新型防腐涂料則是有機硅防腐涂料，它是以聚硅氧烷為成膜物質的涂料，繼承了有機硅材料的優(yōu)良材質，尤其是耐候性、耐腐蝕性及彈性，在提升涂料的壽命上起到重要的作用，產品廣泛應用于石油化工管道的防腐；電力設備的絕緣與防護；海工鋼結構的防腐；鋼結構的防腐與防火。適用于海洋大氣環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、城市大氣腐蝕環(huán)境。有機硅涂料是以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有機硅樹脂為基料配制成的涂料。浙江鋼結構防腐涂料品牌排行榜

工業(yè)防腐漆主要有以下四大作用：1、保護作用：在底材上面噴涂一層防腐漆可以有效地隔絕空氣中的水分、微生物的侵蝕，不夠有效的防止物件生銹，延長物件的使用壽命2、裝飾作用：在物件表面上噴涂各種不同顏色、不同光澤的防腐漆，可以起到裝飾、美化的作用3、標志作用：工業(yè)漆一般在化工行業(yè)用的廣，也可以用在鋼瓶、管道上等其他零件上，也可以在上面噴涂油漆，起到標志作用，醒目，讓人更容易識別4、其他特殊作用：也可作為控溫涂料、導電涂料、迷彩涂料來使用。浙江彈性防腐涂料供應商家防腐涂料應用于礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件；

有機硅彈性防腐涂料不同于其他防腐涂料的原因:(1)解決了防腐涂料的本身的耐腐蝕性的問題。有機硅涂層固化成膜后，具有很強的化學穩(wěn)定性和耐候性。(2)解決了防腐涂層與保護界面的結合問題。有機硅涂層固化后，與金屬表面有很強的粘接力，不會出現脫落、起皮的現象﹔極好的耐老化性，使涂層長時間使用性質不會改變，且具有良好地彈性和延展性，無論基礎層如何折彎變形，涂層不會有任何褶皺、開裂、剝落。(3)有機硅金屬防腐涂料可根據需要防護的部位和要求不同，可以調整其相應的性能，例如，可以做成不同的顏色，不同的彈性，不同的絕緣系數和阻燃系數等。(4）施工性能優(yōu)異，常溫固化，固化速度適中，施工簡便﹔既可以涂覆在新的鋼材表面保護金屬，也可以復涂在環(huán)氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上，配套性能良好，對鋼結構舊涂層的維修和升級起到了積極作用。(5）無需底涂一次施工，底面合一，省事省力又經濟。

有機硅耐高溫防腐漆具有優(yōu)異的耐高溫性能，可在200—600℃范圍內使用，耐冷熱交變，耐化工氣體腐蝕，耐氣候老化，耐水及電絕緣性和導熱性；高溫下抗氧化，抗熱震，并具有優(yōu)異的防腐蝕性能。容易涂刷。噴涂，干燥快，附著力強，常溫固化，高溫使用，施工方便，是高溫設備的防腐保護和要求防火裝飾物品的優(yōu)先品種。高爐熱風爐外壁高溫防腐，煙囪、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器、裂解塔、煤氣發(fā)生爐以及其它高溫設備、機械、電爐、發(fā)動機排氣管等受熱金屬表面要求耐高溫防腐保護的設備。凌志防腐涂料不含有毒物質，可用于糧庫、冷庫及食品貯罐和管道外壁的防腐。

防腐涂料（油漆）是常見的鋼結構防腐方式。新建鋼結構設計使用年限一般為50年，在其服役期內，需要更新幾次防腐涂層。在一般的鋼結構設計設計總說明里面，都會寫明底漆、中間漆及面漆三項要求。那究竟這“三漆”有何講究？底漆是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料，是油漆系統(tǒng)的第一層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮更好的效果。底漆主要直接噴涂用于在表面拋丸或者其他方式處理過的鋼材表面，主要是起到封閉鋼材、增加附著力、填平這三種作用。中間漆主要起到增加涂層的總體厚度，提高整個涂層的防腐性能。涂層的防腐性能有時依賴于整個涂層系統(tǒng)的總體膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相對較高，所以合理使用中間漆，可以保證整體膜厚又可以減少面漆的用量，降低配套成本。目前通常將中間漆制成高固體分厚膜型涂料，可以采用無氣噴涂的方法，涂裝一到兩次就能達到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要還是裝飾和保護作用，一般面漆中成膜物質含量比較高，填料較少。防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護材料與外界的腐蝕性物質隔離開。浙江金屬防腐涂料商家

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所有物質因環(huán)境引起的破壞，即腐蝕，除化學腐蝕、電化學腐蝕外，還包括機械、生物、物理腐蝕和它們的聯合破壞，如塑料、橡膠的老化;木材的腐爛;混凝土、石頭的溶蝕風化等。腐蝕給世界各國經濟帶來的直接和間接損失是驚人的。據統(tǒng)計，全世界每年因腐蝕而報廢的金屬達一億噸以上，經濟損失占國民經濟總值的2~3.5%。為減少腐蝕的損失，至今更有效、經濟、應用普遍的仍是采用有機涂層。以日本為例，每年數萬億日元的防腐蝕費用中，表面涂裝所占的比例大。浙江鋼結構防腐涂料品牌排行榜