有機(jī)硅彈性防腐涂料不同于其他防腐涂料的原因：(1)解決了防腐涂料的本身的耐腐蝕性的問題。有機(jī)硅涂層固化成膜后，具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性。(2)解決了防腐涂層與保護(hù)界面的結(jié)合問題。有機(jī)硅涂層固化后，與金屬表面有很強(qiáng)的粘結(jié)力，不會出現(xiàn)脫落、起皮的現(xiàn)象;極好的耐老化性，使涂層長時間使用性質(zhì)不會改變，且具有良好地彈性和延展性，無論基礎(chǔ)層如何折彎變形，涂層不會有任何褶皺、開裂、剝落。(3)有機(jī)硅金屬防腐涂料可根據(jù)需要防護(hù)的部位和要求不同，可以調(diào)整其相應(yīng)的性能，例如，可以做成不同的顏色不同的彈性，不同的絕緣系數(shù)和阻燃系數(shù)等。(4)施工性能優(yōu)異，常溫固化，固化速度適中，施工簡便，既可以涂覆在新的鋼材表面保護(hù)金屬，也可以復(fù)涂在環(huán)氧、聚氨醋醇酸等舊涂層上，配套性能良好，對鋼結(jié)構(gòu)舊涂層的維修和升級起到了積極作用。(5)無需底涂一次施工，底面合一，省事省力又經(jīng)濟(jì)。產(chǎn)品所處的環(huán)境易受到腐蝕，因此維護(hù)清理很重要，150μm的漆膜的柔韌性使其有著較好的耐擦洗性以及耐污性。浙江有機(jī)硅防腐涂料廠家現(xiàn)貨

防腐材料的性能檢測，對其采用的工程質(zhì)量的防老化程度具有重要的參考意義。如果不加留意，就會出現(xiàn)文章開頭的工程事故。所以在工程前要求施工企業(yè)出具防腐涂料性能檢測報告，工程后請相關(guān)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場勘查，都有著十分重要的意義。據(jù)了解，目前國內(nèi)的工商業(yè)廠房屋頂大多使用彩色壓型瓦（俗稱彩鋼瓦），但它的耐腐蝕程度和色彩保持只有5-10年，設(shè)計更高使用年限10-15年。受氣候和使用環(huán)境的影響，大部分企業(yè)更換彩鋼瓦的年限為8-10年。而建于舊有彩鋼瓦屋頂上的光伏電站使用壽命長達(dá)25年，衰減少的高質(zhì)量電站發(fā)電期甚至更長。兩者嚴(yán)重?zé)o法匹配，導(dǎo)致光伏屋面經(jīng)常出現(xiàn)生銹、漏水、腐蝕等問題，只有通過更換彩鋼瓦方可解決。為解決分布式光伏發(fā)電屋頂?shù)耐袋c問題，很多具有前瞻性眼光的企業(yè)在這方面已經(jīng)開展先行實踐，浙江凌志新材料有限公司成功研發(fā)了金屬防腐型硅橡膠彈性涂層（ LZ100有機(jī)硅金屬防腐涂料）修復(fù)舊有彩鋼瓦屋頂防銹涂層的解決方案，并且該防腐型硅橡膠彈性涂層獲得了國家發(fā)明專利并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。浙江有機(jī)硅防腐涂料廠家現(xiàn)貨凌志防腐涂料底漆、中間漆、面漆一桶解決。

所有物質(zhì)因環(huán)境引起的破壞，即腐蝕，除化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕外，還包括機(jī)械、生物、物理腐蝕和它們的聯(lián)合破壞，如塑料、橡膠的老化;木材的腐爛;混凝土、石頭的溶蝕風(fēng)化等。腐蝕給世界各國經(jīng)濟(jì)帶來的直接和間接損失是驚人的。據(jù)統(tǒng)計，全世界每年因腐蝕而報廢的金屬達(dá)一億噸以上，經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總值的2~3.5%。為減少腐蝕的損失，至今更有效、經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用普遍的仍是采用有機(jī)涂層。以日本為例，每年數(shù)萬億日元的防腐蝕費(fèi)用中，表面涂裝所占的比例大。

硅（Si）,在元素周期表中位于第三周期第Ⅳ主族，元素序號為14，平均相對原子質(zhì)量為28.086，原子半徑為為0.04nm。有機(jī)硅，又稱有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅原子和氧原子交替連結(jié)組成骨架的聚硅氧烷為有機(jī)硅化合物中為數(shù)最多，研究最深、應(yīng)用最廣的一類。有機(jī)硅材料廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。凌志防腐涂料的涂層干膜厚度一般為100μm或150μm左右，干膜厚度也可達(dá)200μm或300μm以上。

防腐涂料本身具有防銹功能。防腐層要求主要包括：電性能、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、抗微生物破壞性能、施工工藝性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和低碳、節(jié)能環(huán)保等。由于一般油漆防腐性能較差,用于化工管道的防腐油漆已經(jīng)很少見了,現(xiàn)在常用的防腐涂料則有有機(jī)硅彈性防腐涂料、高分子環(huán)氧樹脂類防腐。用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)環(huán)境時，宜選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚脲、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青和丙烯酸改性樹脂等涂料。用于弱腐蝕介質(zhì)環(huán)境時，可選用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。凌志防腐涂料-防腐色彩**，給世界一個綠色的世界。防腐涂料廠家供應(yīng)

凌志防腐涂料充分固化后形成化學(xué)鏈接，相互作用與保護(hù)，涂層致密、飽和，具有出色的防腐特性。浙江有機(jī)硅防腐涂料廠家現(xiàn)貨

以防腐蝕為主要功能的涂料叫防腐蝕涂料防腐蝕涂料可分防銹漆和防腐漆兩類。防銹漆是用于防止金屬受自然因素 (大氣、海水及土壤等) 造成的電化學(xué)腐蝕的底漆。防腐漆則用作防止金屬受化學(xué)介質(zhì)或工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)的化學(xué)腐蝕的涂料。防銹漆是金屬用底漆防腐漆為由底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防腐漆用于金屬時，往往配套應(yīng)用防銹底漆。防腐蝕涂料保護(hù)范圍包括各種金屬和非金屬材料。防腐蝕涂料在被涂裝基體表面固化后形成涂層，防止基體腐蝕，其作用有如下幾種:(1)屏蔽作用：使基體與外部環(huán)境隔離，以免受到腐蝕。根據(jù)電化學(xué)腐蝕原理，涂層下金屬發(fā)生腐蝕需有水、氧、離子存在，以及離子流通的途徑。阻擋水、氧和離子的透入就可防止金屬腐蝕。(2)緩蝕作用：涂層中含有的化學(xué)防銹顏料，在有水存在時，從顏料中離解出緩蝕離子，從而引起陽極極化，或陰極極化，或陰陽極同時極化，抑制腐蝕進(jìn)行。緩蝕劑可彌補(bǔ)屏蔽作用的不足，屏蔽作用又能防止緩蝕離子流失，兩者相得益彰。(3)電化學(xué)作用：涂料中加入對基體金屬能成為犧牲陽極的金屬粉，金屬粉之間和金屬粉與基體之間能達(dá)到電接觸程度，從而保護(hù)基體免受腐蝕。如富鋅底漆對鋼鐵的保護(hù)。浙江有機(jī)硅防腐涂料廠家現(xiàn)貨