通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者,透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動化水平,縮短產(chǎn)品周期,降低成本,提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗全過程信息記錄,支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性,易于進行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進和明確質(zhì)量責(zé)任,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動態(tài)把握,敏捷制造。體驗先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公,省時省力??勺远x報表,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示工具價格
計劃排程由ERP導(dǎo)入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確,視線可視化準確的實時管控。計劃排產(chǎn)結(jié)合車間調(diào)度帶來了無法估量的意義:原本因為計劃員人數(shù)和時間有限,導(dǎo)致只能針對工單和產(chǎn)線級別進行排產(chǎn),現(xiàn)在可準確排產(chǎn)到工序和工位。計劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序,解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問題,車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,指導(dǎo)高效作業(yè)。對于經(jīng)常發(fā)生人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,賦予車間班組長一定權(quán)限,能及時應(yīng)對突發(fā)狀況。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示工具價格一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進方針,提高顧客滿意度。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn),有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略,則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預(yù)期的效果,更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的,所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn),系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔,包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行,保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。
訂單管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,自動同步到生產(chǎn)線中,對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。
生產(chǎn)管理
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進行細分,精細排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。系統(tǒng)還提供可視化報表,能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。
質(zhì)量管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準進行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。 優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設(shè)備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。
【一步云·數(shù)字工廠功能簡介】
主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。
采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理(標(biāo)準/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。
生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。
銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。
庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。 報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放,滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示工具價格
報表模板將會存儲在數(shù)據(jù)庫中,從而實現(xiàn)共享。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示工具價格
主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理(標(biāo)準/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示工具價格
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。