在電子制造行業(yè)和機(jī)械制造行業(yè)，圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)一般都會(huì)有兩套系統(tǒng)：制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRP和車間控制系統(tǒng)PAC。制造資源計(jì)劃系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)相關(guān)的各種計(jì)劃的編制、分發(fā)等功能。車間控制系統(tǒng)則是按照已經(jīng)編制好的計(jì)劃和流程，對(duì)工作中心的車間、生產(chǎn)線上零部件的加工、傳送等活動(dòng)進(jìn)行控制。制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRP只管計(jì)劃編制，將計(jì)劃下達(dá)給車間控制系統(tǒng)后就不再過問生產(chǎn)過程，只等待成品的完成；而車間控制系統(tǒng)PAC只能按預(yù)定的計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，無權(quán)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行變動(dòng)；所以在生產(chǎn)中統(tǒng)籌管控、承上啟下就交給了MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計(jì)平衡、計(jì)量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

MES使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計(jì)劃到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能確定到日。機(jī)加工企業(yè)制造執(zhí)行哪家好利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各類生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫面，并實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。

從三個(gè)角度分析，SaaS為什么備受青睞（上）

產(chǎn)品交付

傳統(tǒng)軟件都是一次性進(jìn)行買斷，這就導(dǎo)致用戶買完后，軟件服務(wù)商就和用戶脫節(jié)了。自從買斷后，軟件這幾年基本就是這個(gè)版本狀態(tài)，很少更新。而SaaS模式的軟件是通過租售的方式賣給用戶，用戶一般會(huì)以年為單位進(jìn)行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產(chǎn)生價(jià)值，那么軟件的更新頻率就要更高，得不斷根據(jù)用戶需求，快速地進(jìn)行產(chǎn)品的迭代。

營(yíng)銷模式

傳統(tǒng)軟件買斷的方式，用戶一買就是好幾年，所以有些銷售會(huì)只顧賣出軟件，對(duì)用戶的真實(shí)需求并不在意。這就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品與需求不匹配，影響產(chǎn)品的口碑。再者，買斷的方式導(dǎo)致，銷售總是忙著開拓新的市場(chǎng)，不會(huì)關(guān)注已經(jīng)開拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下，銷售關(guān)注的不只是新市場(chǎng)，存量市場(chǎng)的用戶續(xù)費(fèi)率也會(huì)直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續(xù)關(guān)注用戶的使用情況，更好地服務(wù)客戶。

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對(duì)于MES來說，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4、實(shí)現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過表單傳達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)的制造情況，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯(cuò)，也提高了及時(shí)性。

5、工作方法的不同。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。

從以上五點(diǎn)可以看出，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。 MES可以讓管理者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線，品質(zhì)保證的工具；電梯行業(yè)制造執(zhí)行怎么樣

MES適用與多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

MES能夠通過對(duì)生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進(jìn)行信息化管控，制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃，客觀、合理且準(zhǔn)確，把控企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)方向以及進(jìn)度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人、機(jī)、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用，用科學(xué)、合理、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行變革。 MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的可視化，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

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