通過MES可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃,將全廠的生產(chǎn)計(jì)劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù),同時(shí)還須將零部件投入出產(chǎn)。將計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個(gè)階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計(jì)劃安排到工作地,任務(wù)才算真正落實(shí)到實(shí)處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成,必須實(shí)行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達(dá)的車間任務(wù),生成車間作業(yè)計(jì)劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析,實(shí)現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控,保障生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完工。MES可以秒為維度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好
中國制造業(yè)信息化也普遍存在生產(chǎn)計(jì)劃不合理的問題。生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)這種類型的工廠沒有很好的解決方案,項(xiàng)目管理與ERP無法有效集成。 供應(yīng)鏈計(jì)劃的無序,整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲(chǔ)備高,準(zhǔn)時(shí)交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,流動(dòng)資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。離散制造業(yè)數(shù)字工廠哪家費(fèi)用低生產(chǎn)及時(shí)首檢,系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表,隨時(shí)做出決策應(yīng)對,避免了產(chǎn)生不良品。
MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,產(chǎn)品化程度不夠。不同于ERP,MES從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過的門檻。為此一些MES廠商(如西門子)是通過并購來開拓新的行業(yè),例如西門子在2014年收購美國的CamStar,就是為了強(qiáng)化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。與此同時(shí),集成難度是另外一個(gè)MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,MES不僅與ERP集成達(dá)到縱向集成,還需要與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成;不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。
在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對平衡組進(jìn)行自定義配置,當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí),也能快速地對其進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中,所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t,此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活,能夠快速地對企業(yè)車間、裝置等場所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此,在企業(yè)能源管理的過程中,此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量,同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性,有效避免誤差的出現(xiàn)。在MES系統(tǒng)中,每個(gè)用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售定單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn),有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略,則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果,更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的,所以MES系統(tǒng)的重要性得到了體現(xiàn),MES系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔,包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行,保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強(qiáng)大的查詢功能,讓信息更完整和更具深度。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好
MES的使用讓工廠信息透明公開,誤解和內(nèi)耗減少。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好
MES使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí),從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境。現(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計(jì)劃到工序級(jí)的生產(chǎn),或有的雖計(jì)劃到工序級(jí),但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能確定到日。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好
上海甄一科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2020-04-13,多年來在車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過商務(wù)服務(wù)行業(yè)檢測,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。上海甄一科技有限公司以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來!