JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實現(xiàn)小于5 μm的加工精度。設(shè)備亮點滿足脆硬材料銑磨加工的硬件配置可配置精雕精密加工定制電主軸，轉(zhuǎn)速高，振動小，滿足使用砂輪進(jìn)行準(zhǔn)確磨削；配置單機(jī)磨削過濾系統(tǒng)，濾除切削液中的磨削顆粒，確保切削液的潔凈，保障產(chǎn)品表面質(zhì)量；配置砂輪修整器，可在機(jī)修整砂輪輪廓；配置砂輪直徑測量裝置，實現(xiàn)準(zhǔn)確測量砂輪直徑和砂輪對刀；可配置油霧收集器，確保使用冷卻液時，油霧被及時收集，減少機(jī)床內(nèi)部溫度的波動；可配石墨集塵器，在加工石墨類材料時，快速收集粉塵，保證機(jī)內(nèi)環(huán)境。防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效隔離磨削粉塵X、Y軸采用雙層防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效消除加工粉塵對導(dǎo)軌等精密零件的損傷；正壓密封設(shè)計，進(jìn)一步防止水氣和加工粉塵進(jìn)入機(jī)床縫隙；刀庫門采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，配置密封條，防止磨削粉末對刀庫零件的損傷。精雕加工中心還具有自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。臺州精密加工中心加工
強(qiáng)大的復(fù)合加工能力完整車削●通過大行程動柱實現(xiàn)大500mm的車削直徑●車削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機(jī)床Y軸行程200mm,滿足工件銑削加工要求●銑削主軸轉(zhuǎn)速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動軸轉(zhuǎn)動范圍240°,配備全閉環(huán)反饋系統(tǒng)●可實現(xiàn)高性能銑削加工、定軸斜面加工及5軸聯(lián)動加工RocOS系統(tǒng)●豐富的G代碼功能和輔助代碼功能，包含車、銑、鉆、鏜、鉸、絲錐等多種刀具加工功能●可以便捷的切換加工模式，按需要組合車削工序和銑削工序臺州精密加工中心加工加工準(zhǔn)備：將工件夾緊在工作臺面上，并安裝好刀具。
集成精雕特色技術(shù)，保障硬脆材料加工質(zhì)量可配置精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件狀態(tài)；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工、檢測、管控程序的規(guī)劃，實現(xiàn)連續(xù)的五軸磨削加工；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術(shù)，開發(fā)安全、可靠的五軸磨削工藝；JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實現(xiàn)小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩(wěn)定實現(xiàn)尺寸精度要求＜5μm的復(fù)雜形態(tài)特種脆硬材料零件磨削加工
精雕機(jī)邊自動化軟件精雕CAM軟件-SurfMill精雕CAM軟件SurfMill是北京精雕歷經(jīng)二十多年研發(fā)迭代發(fā)展起來的面向精密加工和五軸加工的專業(yè)CAM軟件，該軟件的原始代碼和基礎(chǔ)幾何算法庫完全由北京精雕研發(fā)獲得，具有完整的知識產(chǎn)權(quán)。目前精雕CAM軟件SurfMill的注冊量超過15萬。精雕CAM軟件可高效實現(xiàn)復(fù)合加工、三軸加工的加工路徑計算和模擬仿真，尤其在支持高精度曲面計算上更具特色。精雕“機(jī)邊”自動化工作站軟件是北京精雕自研的一款調(diào)機(jī)人員使用的機(jī)邊數(shù)字化管控軟件。該軟件具有在機(jī)檢測、過程管控、合并程序、虛擬仿真功能模塊，可協(xié)同通用CAM軟件在精雕機(jī)上實現(xiàn)“機(jī)內(nèi)自動化”工作模式。機(jī)邊工作人員在ShopWorks中進(jìn)行“調(diào)機(jī)工作”工步定義，如定義工件坐標(biāo)系和刀長，并將調(diào)機(jī)程序輸出至精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)。在精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)“在機(jī)檢測”功能的支持下，精雕高速加工中心使用測頭和對刀儀自動、準(zhǔn)確地執(zhí)行調(diào)機(jī)工作，確保機(jī)床工作過程順暢和準(zhǔn)確，并將手工調(diào)機(jī)工作在軟件端實現(xiàn)。精雕CAM軟件創(chuàng)新性地將加工工藝編程、過程管控編程、特征檢測編程、自動化工作定義集成在一體，生成支持“三軸自動化工作模式”的加工程序，確保了加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，以此提高精雕機(jī)，加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，適用于電子領(lǐng)域的各種零件加工，如手機(jī)零件、電腦零件等。
五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來決定。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的成就，特別是利用驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)的成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。折疊在電子領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)電子零件的加工，如手機(jī)外殼、電子元器件等。臺州精密加工中心加工
。在航空領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的零件加工，如飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片、渦輪葉片等。臺州精密加工中心加工
結(jié)構(gòu)分析設(shè)計以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設(shè)計：機(jī)床結(jié)構(gòu)采用對稱設(shè)計以及有限元仿真分析技術(shù)，可實現(xiàn)機(jī)床床身的高穩(wěn)定性。所有導(dǎo)軌均采用防護(hù)鈑金密封，可避免高溫切屑和切削液的侵蝕，從而長期保持穩(wěn)定的精度。整體鑄造：機(jī)床結(jié)構(gòu)件整體鑄造，經(jīng)多次時效處理以保證整機(jī)精度的穩(wěn)定性。關(guān)鍵運動部件均采用高標(biāo)號球墨鑄鐵材料，可實現(xiàn)整機(jī)的強(qiáng)度好及高剛性。進(jìn)給軸：X、Y、Z軸行程距離的延長及移動速度的提升，確保了高生產(chǎn)率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動以及高精密的床身結(jié)構(gòu)，確保了高精度的加工。高精度導(dǎo)軌：所有軸均采用高精度滾珠式線性導(dǎo)軌，可提高負(fù)載能力和剛性，從而實現(xiàn)較高的快速移動速度。臺州精密加工中心加工