汽車件模具有什么標(biāo)準(zhǔn)?汽車件模具沖壓模具技術(shù)的未來發(fā)展應(yīng)該以模具產(chǎn)品“交貨快”、“高精度”、“高質(zhì)量”、“低價(jià)格”作為要求標(biāo)準(zhǔn)。要想達(dá)到這一系列的標(biāo)準(zhǔn)要求就必須及時(shí)的發(fā)展一下這幾項(xiàng):大力推廣模具的CAD/CAM/CAE技術(shù)。模具的CAD/CAM/CAE技術(shù)可以稱作是模具設(shè)計(jì)未來的發(fā)展趨勢。隨著微機(jī)軟件的不斷發(fā)展與不斷進(jìn)步,已達(dá)到了基本成熟的條件讓模具CAD/CAM/CAE技術(shù)得到普及,各個(gè)模具產(chǎn)業(yè)以及企業(yè)也會(huì)加大對(duì)CAD/CAM技術(shù)的培訓(xùn)以及其技術(shù)的服務(wù)的發(fā)展力度;更大范圍的擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。山東常用汽車格柵
汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,也就是“汽車車身沖壓模具”,作用是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。汽車沖壓件的選材原則在選擇材料時(shí),首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點(diǎn),來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料,以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能節(jié)約材料的目的。通常在選擇汽車沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則:a所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求;b所選材料要有較好的工藝性能;c所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。廣州汽車格柵廠家模具上的易損件應(yīng)容易更換。
模具選材需要滿足的原則:模具要滿足 耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。模具開發(fā)過程中的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具加工和調(diào)試各工序之間的并行工程,即生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工工藝及數(shù)控程序設(shè)計(jì)并行。生產(chǎn)計(jì)劃一定要首先安排拉延、成型類模具.其次是翻邊整型類模具,然后是修邊沖孔類模具,之后是落料沖孔類模具,唯有這樣才能做到均衡生產(chǎn),提前給汽車廠提供樣件,便于開展第三階段的并行工程。第三階段是模具開發(fā)后期和車型試制、試驗(yàn)及車身裝焊線調(diào)試之問的并行工程,即拉延、成型、翻邊整善完成之后,利用五軸數(shù)控激光切割機(jī)完成落料、修邊、沖孔等工序,提供沖壓樣件,進(jìn)行組裝螺釘車身、試裝車、可靠性實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)證設(shè)計(jì)、汽車產(chǎn)品公告、調(diào)試裝焊線等,直至可以小批量試生產(chǎn),進(jìn)行市場開發(fā)。
汽車件模具需要注意質(zhì)量的問題。汽車件模具將沖壓模具的研磨拋光實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。沖壓模具表面的質(zhì)量可以說對(duì)沖壓模具的使用壽命、沖壓制件外觀的質(zhì)量等各個(gè)方面都有較大的影響,研究并發(fā)明出自動(dòng)化、智能化的研磨方法和拋光方法替換了現(xiàn)在手工操作的方法,從而可以提高沖壓模具表面的質(zhì)量,這也是沖壓模具未來一個(gè)重要的發(fā)展方向。發(fā)展模具自動(dòng)化加工的系統(tǒng)。發(fā)展沖壓模具的自動(dòng)化加工可以說是我國模具產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)。沖壓模具的自動(dòng)加工系統(tǒng)主要是采用多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行的合理組合來工作的;并配備了隨行定位的夾具或者是定位盤;沖壓模具的機(jī)具、刀具數(shù)控庫也是相當(dāng)完整的;數(shù)控柔性同步系統(tǒng)也是很完整的;對(duì)質(zhì)量方面也設(shè)置了相當(dāng)完善的監(jiān)測控制系統(tǒng)。汽車前大燈裝飾框是車燈上較重要的零件之一,外觀要求嚴(yán)格,模具需電鍍處理。
汽車件模具需要知道這些事項(xiàng):汽車燈體屬于內(nèi)部功能件,雖然外觀要求不高,但是其裝配孔位以及扣位較多,這就意味著燈體模具的設(shè)計(jì)與制造上可能存在以下一些風(fēng)險(xiǎn):1.模具斜頂、滑塊、鑲件多,易出斷差和飛邊;2.運(yùn)水結(jié)構(gòu)復(fù)雜/冷卻均勻困難3.放電機(jī)加量較大/單體電極較多其次,對(duì)于反射鏡,我們需要結(jié)合產(chǎn)品規(guī)格的特殊性來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。反射鏡又名反光鏡,是汽車前大燈照明系統(tǒng)起反射功能避免燈光直射的零件,為外觀件。表面高光電鍍并且有大面積紋理用于表面裝飾。由于反射鏡是需要在高溫環(huán)境下工作,在實(shí)現(xiàn)反射聚光的目的的同時(shí)還要求美觀。因此,汽車制造商們常常選用具有耐熱,阻燃,極強(qiáng)抗蠕變性的預(yù)制整體模塑料(BMC)熱固性塑料來做反射鏡的成型。汽車件模具成型零件須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。山東常用汽車格柵
汽車件模具彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形。山東常用汽車格柵
隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動(dòng)化的發(fā)展,級(jí)進(jìn)模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍。級(jí)進(jìn)模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品,技術(shù)難度大,制造精度要求高,生產(chǎn)周期長,多工位級(jí)進(jìn)模將是我國重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品之一,形狀復(fù)雜的沖壓件,特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件,越來越多地采用級(jí)進(jìn)模成形。強(qiáng)度鋼由于在屈強(qiáng)比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。目前,在汽車沖壓件上使用的強(qiáng)度鋼主要有烤漆硬化鋼(BH鋼)、雙相鋼(DP鋼)、相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP鋼)等。國際超輕車身項(xiàng)目(ULSAB)預(yù)計(jì)2010年推出的先進(jìn)概念車型(ULSAB―AVC)中97%的材料為強(qiáng)度鋼,先進(jìn)強(qiáng)度鋼板在整車用材的比重將超過60%,而其中雙相鋼的比例將占車用鋼板的74%。山東常用汽車格柵