熱流道汽車車燈模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大的區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。汽車車燈模具的沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。浙江車燈大燈制作廠家
汽車車燈模具成型分類：中空成型。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法普遍。還有一些泡沫塑料成型模具、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等。寧波車燈大燈出售汽車車燈模具是由兩套規(guī)格完全相同塑化注射裝置組成。
汽車車燈模具產(chǎn)品在凸模側(cè)包緊力,不至于產(chǎn)品留凹模；當(dāng)白片處沒有扁頂桿時凸模需放1度的斜度，依據(jù)試模情況逐漸增加拔模.有扁頂桿時不放斜度,但不般情況下客戶在此處不允許有頂桿,否則會影響產(chǎn)品外觀；在客戶允許情況下，增設(shè)扁頂桿，利于頂出及排氣，白片凸模改成鑲件,采用埋入式結(jié)構(gòu)；周邊融接筋盡可能加大拔模，單邊大于或等于3度(但是筋大頭不允許超過1.80MM否則將引起縮?。槐忭敆U尺寸盡可能做1.2MM(不得小于1.0MM,凸模上配合段長度一般20MM,以增加扁頂桿強(qiáng)度。
汽車車燈模具成型分類：擠塑成型。是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由機(jī)頭口模中擠出的速率。使用汽車車燈模具時要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動差。
汽車車燈模具需要線割夾具或電極，批量脈沖的工件：對于部分工件（如：多功能兩插插孔的芯子）需要線割夾具或者電極，批量脈沖的工件的加工流程如下：1）CNC出排位圖；2）線割取圖依尺寸加工夾具或電極；3）線割加工完成后，如電極還需CNC加工將電極交于CNC，將夾具轉(zhuǎn)交于鉗工；4）CNC加工電極，并出放電圖；5）脈沖加工；6）拋光。汽車車燈模具支撐柱高度的計(jì)算：模架在3030以下支撐柱高度比模腳高出0.08-0.1mm，3030高出0.1mm，3535高出0.1-0.12mm，3535以上高出0.12-0.15mm。汽車車燈模具是汽車車燈生產(chǎn)的基本設(shè)施。重慶車燈大燈制造公司
汽車車燈模具采用的是模塊化的結(jié)構(gòu)方案，構(gòu)造非常的簡單。浙江車燈大燈制作廠家
汽車車燈模具的注意事項(xiàng)：首射成型硬膠進(jìn)膠點(diǎn)，一定要使用三板模點(diǎn)進(jìn)膠，或者使用熱流道，因?yàn)楣?cè)是完全一樣的，需要進(jìn)行頂出產(chǎn)品。公模側(cè)的水路，盡量設(shè)計(jì)在模具內(nèi)側(cè)，因?yàn)楣?cè)需要旋轉(zhuǎn)180度，如果水路在外側(cè)的情況下，模具在旋轉(zhuǎn)過程中，水路盡松動造成易漏水。2.如果公模板為連體的情況下，水路設(shè)計(jì)在開側(cè)，將水路固定好在注塑機(jī)的轉(zhuǎn)圈上面。3.當(dāng)成型首射完硬膠時，需成型第二射軟膠。需要軟膠側(cè)的模具鋼位與硬膠一起來進(jìn)行封軟膠的情況下，模具鋼位需要做過盈0.1~0.2MM,經(jīng)過T0試模后，如果發(fā)現(xiàn)有壓傷硬膠的情況下，再做微調(diào)整。浙江車燈大燈制作廠家