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湖南干燥機(jī)故障

來源: 發(fā)布時間:2021-12-15

一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進(jìn)行抽樣檢測,過濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面清洗,去除雜質(zhì)。故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低。若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象,前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法,還需要注意設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用壽命?;蛘哌x用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15mg/nm3~35mg/nm3氣體。湖南干燥機(jī)故障

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)。廣東干燥機(jī)3、對零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng),如為軸承加潤滑油,調(diào)整皮帶輪,電氣線路、搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求,可以調(diào)料液泵的壓力、流量和噴孔大小,得到所需的球形顆粒。目前,噴霧干燥機(jī)主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘液,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)。在使用噴霧干燥機(jī)的過程中,用戶經(jīng)常會遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等,需要了解相應(yīng)的解決方案。故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快,量過大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵;二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提升干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。

三維混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工行業(yè)及各科研單位、院所,能非常均勻的混合流動性較好的粉狀及顆粒狀物料,使混合后的物料能達(dá)到比較好混合狀態(tài)。由于混合桶體具有多方向的運動,使桶體的物料交叉混合,混合效果高,均勻度可達(dá)99.9%以上比較大裝料系數(shù)可達(dá)0.9(普通混合機(jī)為0.4-0.6),混合時間短,效率高。該機(jī)混合桶設(shè)計獨特,桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光,無死角,不污染物料,出料方便,清潔容易,操作簡單。三維混合機(jī)在運行中,由于多向混合,加速了流動和擴(kuò)散作用,解決了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,混合無死角,能有效確保混合物料的比較好品質(zhì)。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機(jī)械翻動和壓、輾等動作的混合機(jī),這種情況一般使用槽型混合機(jī)。槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。此外,風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤會導(dǎo)致這樣的故障。重新修改烘干設(shè)備,要求廠家重新計算風(fēng)壓、流量變更。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。主要將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上,通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上,提高球的透氣性,達(dá)到烘干效果。原理是將物料均勻的平鋪在鋼絲網(wǎng)帶上,由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動,熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。說明:烘干時間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶,成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。由于需要產(chǎn)生較窄的粒度分布、更大的平均粒徑(大于100微米)、更好地控制噴霧干燥機(jī)壁積聚。吉林干燥機(jī)

它的型號很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。湖南干燥機(jī)故障

蜂蜜中水份含量過高(超過20%),造成這個問題的原因是早期采集或品質(zhì)較差,從而導(dǎo)致長期貯藏、分離、發(fā)酵的困難。蜂蜜發(fā)酵是由于水分含量高、貯藏溫度不適宜、酵母細(xì)胞含量高、灰分和氮含量高等因素造成的。然而,蜂蜜的含水量是發(fā)酵的決定性因素。如果含水量低于17%,無論酵母細(xì)胞的數(shù)量多少,都不可能發(fā)酵成功。相反,在含水量超過20%時,往往存在發(fā)酵風(fēng)險。在自然條件下,蜜蜂在蜂巢里花費大量的時間和精力,使蜂蜜干燥。從框架中取出蜂蜜后,然后干燥的可能性增加了每一季蜂蜜的產(chǎn)量??紤]到該產(chǎn)品的所有特點,真空耙式干燥機(jī)無需加熱或在較低的加熱溫度下就能有效地去除水分,不會導(dǎo)致糠醛羥甲基含量的增加和營養(yǎng)物質(zhì)的浪費。真空耙式干燥機(jī)干燥的蜂蜜可用于制藥工業(yè)。湖南干燥機(jī)故障

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