VOCs深冷冷凝回收低溫冷凝方式：揮發(fā)氣離開預冷器后進入機械制冷級，機械制冷級可使大部分有機廢氣冷凝為液體回收。若需要更低的冷卻溫度，則在機械制冷之后連接液氮制冷，可使有機廢氣的回收率達到99%。單級機械壓縮制冷裝置的工作溫度范圍為-35～-10℃;串聯(lián)的機械壓縮制冷裝置有淺冷級和深冷級組成，其工作溫度范圍為-70～-40℃;用液氮制冷的深冷裝置的工作溫度可達-184℃。多級連續(xù)冷卻方法在石油化工行業(yè)的油氣回收中應用很普遍，其凈化程度可滿足世界各國排放標準的要求。廢氣深冷冷凝回收系統(tǒng)利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面。供氣鍋爐冷凝水回收器哪家好
冷凝回收機組原理：物質在不同的溫度和壓力下，具有不同的飽和蒸氣壓。當物質的蒸氣壓在某一溫度下達到其相應的飽和蒸氣壓時，則開始凝結，該溫度稱為物質的露節(jié)點溫度。只有系統(tǒng)溫度低于露節(jié)點溫度，蒸氣態(tài)物質才能從氣相中冷凝出來。冷凝法就是利用揮發(fā)性有機物在不同溫度和壓力下具有不同飽和蒸氣壓這一性質，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方式，然后使其從氣態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)而從氣相中分離出來，從降低污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續(xù)工藝的負荷，并回收有價值物質。江蘇氣體冷凝回收裝置品牌有機廢氣冷凝回收設備便于運輸及現(xiàn)場安裝。
有機廢氣冷凝回收設備工藝原理：有機廢氣冷凝回收設備是通過降溫的方式，使有機揮發(fā)性氣體（VOCs）由氣態(tài)轉化為液態(tài)，達到回收溶劑的目的。此設備單獨使用時，適合處理沸點相對較高、高濃度、低風量、成分相對單一的氣體。一般常與濃縮設備搭配使用，可處理高風量、低濃度的氣體，回收率可達95%以上。有機廢氣冷凝回收設備適合化學制品制造工程、洗凈工程及其他各類工藝流程中所蒸散的VOC氣體有機溶劑回收再利用，如：IPA、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、醚類等有機溶劑的回收，適用小～中風量、中～高液濃度的排出設備。另外，如果VOC為可燃性，設備具有防爆規(guī)格設計、充分考慮到安全性！
二氯甲烷冷凝回收裝置工藝原理：低溫冷凝原理，二氯甲烷冷凝回收裝置壓縮機制冷－制冷系統(tǒng)工作時由壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體，經膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的液相物進入到二氯甲烷氣冷箱捕集器（各級換熱器）與二氯甲烷氣進行換熱從而實現(xiàn)氣體的冷凝。進入到冷凝單元換熱器中的不同濃度的二氯甲烷氣體將熱量傳遞給低溫制冷劑后得以降溫，利用物質在不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使二氯甲烷氣達到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，小部分氣體進入第三級冷凝單元進行再處理。有機廢氣冷凝回收裝置的使用時加油棒要避免碰撞、敲擊、摔打。
VOCs深冷冷凝回收低溫冷凝設備分類：間接冷凝設備有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、蛇管冷凝器以及螺旋板冷凝器。選型注意以下幾點：①根據(jù)當?shù)貤l件確定采用冷凝器的類型，如水質、空氣質量等;②總換熱面積應滿足較大負荷要求并有裕量;③冷凝器臺數(shù)一般應與壓縮機對應;④水或空氣側流動阻力要合適，不能太大；⑤技術經濟比較，注意初投資與運行費用的綜合考慮，大、中型系統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器與水冷冷凝器+冷卻塔初投資基本相等，前者運行費低，但維護費用較高。直接冷凝設備有噴射式接觸冷凝器、噴淋塔或氣液接觸塔，接觸塔可以是填料塔、篩板塔等。冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。廣東voc冷凝回收器生產廠家
冷凝法就是將工業(yè)生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等回收有價值的有機物。供氣鍋爐冷凝水回收器哪家好
廢氣深冷冷凝回收系統(tǒng)的工作原理和流程：活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。廢氣深冷冷凝回收系統(tǒng)的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開二組活性炭吸附箱，進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時，活性炭吸附箱脫附。供氣鍋爐冷凝水回收器哪家好
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