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克拉管材生產(chǎn)線推薦

來源: 發(fā)布時間:2023-07-26

    PE波紋管,80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善,已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列,外徑從110到800不等,分為國標型波紋管和非標型波紋管。在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價,在歐美等發(fā)達地區(qū)已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材,具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點,其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其他結(jié)構(gòu)的管材相比,成本降低。并且由于連接方便、可靠,在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。雙壁波紋管,是以聚氯乙烯為主要原料加工生產(chǎn)的內(nèi)壁光滑、外壁波紋、內(nèi)外壁中空的特殊管材。該管材外型美觀,結(jié)構(gòu)獨特,強度高,內(nèi)壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基礎(chǔ)不需要做混凝土基礎(chǔ),重量輕,搬運安裝方便,施工快捷;橡膠圈承插連接,方法可靠,施工質(zhì)量易保證;柔性接口??共痪鶆虺两的芰?抗泄漏效果好,可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕;管內(nèi)不結(jié)垢,基本不用疏通,埋地使用壽命達五十年以上。 生產(chǎn)線上的生產(chǎn)效率高,能夠快速地生產(chǎn)大量的產(chǎn)品,滿足市場需求??死懿纳a(chǎn)線推薦

螺桿的旋轉(zhuǎn)導致剪切力使塑料破碎;螺桿的轉(zhuǎn)動導致推動力使破碎的塑料持續(xù)前進并因而導致擠壓壓力;在擠壓壓力功效下,過濾板和壓力所至的其它位置導致反作用力(即背壓),導致塑料的迥流和拌和,進而完成擠塑過程的平衡。這種功效過程更是塑料完成勻稱塑化標準和充要條件。

PE管出產(chǎn)線設(shè)備的出產(chǎn)規(guī)范是首要以行業(yè)規(guī)范做衡量,有部分國標作為設(shè)備出產(chǎn)的規(guī)范。兩者都是相護彌補。PE管出產(chǎn)線設(shè)備要求精度高,所以咱們出產(chǎn)這種產(chǎn)品時有嚴格的規(guī)范。PE管出產(chǎn)線、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)契合規(guī)劃要求,有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品功能規(guī)范,并注明產(chǎn)品規(guī)格和出產(chǎn)日期。 哈爾濱PVC管材生產(chǎn)線保養(yǎng)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程是連續(xù)不斷的,每個工序都與前后工序相連,形成了一個完整的生產(chǎn)流程。

    1、開車前的準備工作⑴)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。(3)裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。①機頭應(yīng)裝配在一起,整體安裝在擠出機上。②裝配機頭前,應(yīng)擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層璉油。③按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。④將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。⑤在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。


    PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能:1、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。2、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實現(xiàn)同步調(diào)速3、擠出模頭部分:經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。5、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調(diào)速。 我們的生產(chǎn)線具備靈活性,能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

    所述控制箱19內(nèi)設(shè)有控制器,所述控制器與電機12、感應(yīng)器a18、感應(yīng)器b及電磁鐵b20電性相連。所述底板1下表面四角設(shè)有行走輪。本實用新型的使用原理是,首先根據(jù)要切割管材的長度移動套管b調(diào)節(jié)感應(yīng)器到切割刀具的距離,并將感應(yīng)器轉(zhuǎn)至上方;根據(jù)管子的粗細通過調(diào)節(jié)氣缸的高度調(diào)節(jié)兩側(cè)的傳送檔桿的傾斜度;通過轉(zhuǎn)動螺桿上的螺母調(diào)節(jié)夾持部左右位置,使彈簧處于自然狀態(tài)時兩側(cè)的夾板上的軟橡膠墊的距離大于管子的直徑,當電磁鐵a通電將吸附鐵塊吸在一起時夾板上的軟橡膠墊可將管子夾持固定;調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支撐桿的高度,使塑料管材從管材擠出口模出來剛好過度到左右兩側(cè)傳送檔桿形成的“∨”形槽內(nèi),管子隨著傳送檔桿上滾筒的滾動向后移動,當管子端口運動到感應(yīng)器a處,并碰觸感應(yīng)器a時,感應(yīng)器a控制電磁鐵a通電產(chǎn)生磁力,控制電磁鐵b斷電磁力消失,同時控制電機的開關(guān)打開,電機帶動切割刀具旋轉(zhuǎn),當電磁鐵a通電產(chǎn)生磁力時,電磁鐵a將和吸附鐵塊a吸附在一起,兩側(cè)的夾板上的軟橡膠墊將管子夾持固定,此時軌道b將隨著管子在軌道a內(nèi)向后移動,同時電磁鐵b斷電磁力消失,則電機及切割刀具在自身重力的作用下向下掉落,同時旋轉(zhuǎn)的圓形刀盤的切割刀具到接觸到的管子進行切割。浙江鋼絲網(wǎng)骨架生產(chǎn)線哪家好?克拉管材生產(chǎn)線推薦

做好PVC板材生產(chǎn)線的規(guī)劃與布局,能給工廠帶來什么好處?克拉管材生產(chǎn)線推薦

    管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。管材生產(chǎn)線一般有PE管材生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線等等,管材生產(chǎn)線Saber認證流程1.提供HS查詢,產(chǎn)品是否在管控內(nèi)2.注冊產(chǎn)品3.注冊PC或者符合性聲明4.注冊SC拿SC證書清關(guān)即可。(模具)冷卻-牽引-剪切:無定型結(jié)構(gòu)的白色粉末,半透明有光澤,133度左右開始分解,對光和熱穩(wěn)定性差,100度以上或更長時間暴曬全分解產(chǎn)生氯化氫,(白色-黃線-紅色-褐色-黑色)因素:穩(wěn)定劑,溫度,潤滑劑。 克拉管材生產(chǎn)線推薦

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