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測(cè)控系統(tǒng)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-16

    1.2.4工光點(diǎn)的控制系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速或扭矩通過(guò)DAQ卡輸出控制電壓給控制執(zhí)行器和油門控制器,再通過(guò)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行反饋,即可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)工況點(diǎn)的控制,完成自定義的測(cè)試流程。其中,系統(tǒng)采用PID算法實(shí)現(xiàn)測(cè)功器的控制。2系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)2.1編程思想發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)需要在開始時(shí)通過(guò)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱完畢的標(biāo)志是冷卻水溫度達(dá)到額定值。預(yù)熱后,當(dāng)速度穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí),開始運(yùn)行主程序,進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、處理和記錄。運(yùn)行主程序時(shí),同時(shí)還調(diào)用煙度計(jì)和空氣流量計(jì)子程序,進(jìn)行同步采集、記錄。當(dāng)水溫超過(guò)設(shè)定的極限值時(shí),系統(tǒng)輸出數(shù)字信號(hào),啟動(dòng)揚(yáng)聲器報(bào)警并停機(jī)。系統(tǒng)程序流程圖如圖2所示。2.2用戶界面這里利用簡(jiǎn)單、易用、圖形化的虛擬儀器軟件LabVIEW編寫操作界面。主程序界面分為控制和顯示兩個(gè)區(qū),實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)采集的控制和顯示。顯示部分包括扭矩、轉(zhuǎn)速、溫度、油耗等參量的顯示,還包括超過(guò)極限亮燈顯示、統(tǒng)計(jì)分析顯示、日期時(shí)間顯示等;控制部分包括各測(cè)量?jī)x控制開關(guān)、采集速率、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)間、PID參數(shù)值、極限值、初始值等的設(shè)置,如圖3所示。根據(jù)流程需要,編寫了溫度測(cè)試子程序和速度判斷子程序,用于監(jiān)控溫度和速度狀態(tài)。對(duì)于速度,用磁電和光電轉(zhuǎn)速傳感器同時(shí)測(cè)量。不用電腦怎么做自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)?測(cè)控系統(tǒng)廠家

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    持續(xù)發(fā)展:結(jié)合MCS-51單片機(jī)、嵌入式單片機(jī)知識(shí)可以將檢測(cè)及監(jiān)控系統(tǒng)提高到更高層次。開放式設(shè)計(jì):系統(tǒng)中的軟、硬件及系統(tǒng)均按照全開發(fā)的思想進(jìn)行設(shè)計(jì),以便于學(xué)生開展研究型和創(chuàng)新型的實(shí)驗(yàn),也可以作為二次開發(fā)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。小知識(shí)單元:每個(gè)模塊均可拆分到該知識(shí)層次的小知識(shí)單元。三、技術(shù)性能輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€220V±10%50HZ工作環(huán)境:溫度-10℃~+50℃相對(duì)濕度<85%(25℃)海拔<4000m絕緣電阻:大于3MΩ裝機(jī)容量:小于外形尺寸:155cm×60clm×140cm,以產(chǎn)品實(shí)物為準(zhǔn)四、裝置的配備(一)電源系統(tǒng)1、供電及安全體系:?jiǎn)蜗嗳€220V電源輸入,由漏電保護(hù)器的控制電源開關(guān)。2、直流穩(wěn)壓電源:①±5V/1A、±12V/1A、±15V/1A直流穩(wěn)壓電源,均具有短路軟截止自動(dòng)恢復(fù)保護(hù)功能;②0~30V/1A連續(xù)可調(diào)電源,均具有短路軟截止自動(dòng)恢復(fù)保護(hù)功能,帶數(shù)顯電壓表指示;③0~1000mA連續(xù)可調(diào)恒流源、具有開路保護(hù)功能,帶數(shù)顯指示功能。3、功率函數(shù)信號(hào)發(fā)生器頻率范圍:,分七檔輸出波形:正弦波、三角波、方波、脈沖波、斜波占空比調(diào)節(jié):20%~80%掃頻速率:10MS~5S輸出電壓幅度:20VP-P(負(fù)載1MΩ)、10VP-P。負(fù)載50Ω)輸出保護(hù):短路保護(hù),抗輸入電壓±35V。電液伺服抗折抗壓測(cè)控系統(tǒng)參數(shù)測(cè)控系統(tǒng)的組成及各部分的功用有哪些?

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    對(duì)傳統(tǒng)澡盆或者其他任意可安裝測(cè)控裝置的澡盆內(nèi)的液體進(jìn)行溫度測(cè)量,在保證智能測(cè)量水溫安全性的前提下,也提高了水溫測(cè)量的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種澡盆溫度測(cè)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種信號(hào)接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種信號(hào)發(fā)射單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的澡盆溫度測(cè)控系統(tǒng)中模塊間交互關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種澡盆溫度測(cè)控的流程示意圖;圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種信號(hào)接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種信號(hào)發(fā)射單元的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例。

    當(dāng)感應(yīng)部件與被加工工件表面之間的距離變化時(shí),通過(guò)該形成的電容即可獲得感應(yīng)部件與被加工工件表面之間的位置變化,而合圍在激光切割頭本體外的冷卻模塊通入冷卻介質(zhì)后,可以帶走熱量,達(dá)到冷卻感應(yīng)組件的目的,本方案能有效降低傳感器溫度,使傳感器能穩(wěn)定而準(zhǔn)確地傳輸信號(hào),有利于提高切割工件的質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例中隨動(dòng)調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu)的主視示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例中隨動(dòng)調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖;圖3是圖1中隨動(dòng)調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu)在b-b方向上的剖視圖(未示出感應(yīng)組件);圖4是本發(fā)明實(shí)施例中感應(yīng)組件與激光切割頭本體的相對(duì)位置示意圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例中測(cè)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中,各附圖標(biāo)記表示:10、位置檢測(cè)模組;20、位置控制模組;30、spi信號(hào)差分傳輸電路組件;101、隨動(dòng)調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu);102、信號(hào)檢測(cè)組件;201、主控組件;202、驅(qū)動(dòng)組件;1、激光切割頭本體;2、感應(yīng)組件;21、感應(yīng)部件;22、金屬內(nèi)殼層;23、金屬外殼層;24、絕緣層;25、電路接口;3、冷卻組件;31、冷卻模塊;32、連接結(jié)構(gòu);33、螺釘;311、冷卻入口;312、冷卻出口;313、連接凸耳;321、連接塊;322、轉(zhuǎn)軸。測(cè)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析!

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    用74LS164芯片組成串轉(zhuǎn)并輸出電路。用74LS165芯片組成并轉(zhuǎn)串輸入電路。轉(zhuǎn)換模塊用LM311實(shí)現(xiàn)V/F電路和F/V電路用TLC549芯片組成串行AD轉(zhuǎn)換電路。用TLC5615芯片組成串行DA轉(zhuǎn)換電路。(五)、YUY-400對(duì)象掛箱(一):掛箱上有三個(gè)(40P、40P、20P)扁平電纜接口槽用于和其他掛箱信號(hào)連接。掛箱支持的模塊:模塊名稱功能指標(biāo)繼電器模塊由兩個(gè)5V繼電器、2個(gè)12V繼電器和2個(gè)24V繼電器組成。光耦隔離模塊由3個(gè)TLP521-4芯片組成12入12出。LED顯示模塊用16個(gè)LED燈組成邏輯電平測(cè)試電路開關(guān)量模塊用16個(gè)按鍵組成高低電平輸出電路(六)、YUY-500對(duì)象掛箱(二):掛箱上有三個(gè)(40P、40P、20P)扁平電纜接口槽用于和其他掛箱信號(hào)連接。掛箱支持的模塊:模塊名稱功能指標(biāo)IC卡讀寫模塊I2C總線實(shí)現(xiàn)IC卡的讀寫及識(shí)別直流電機(jī)帶驅(qū)動(dòng)小直流電機(jī),測(cè)速部分由1個(gè)霍爾傳感器組成步進(jìn)電機(jī)采用四相步進(jìn)電機(jī),帶驅(qū)動(dòng)電路交通燈模塊采用16個(gè)LED燈和四位數(shù)碼管組成。語(yǔ)音處理模塊采用1730語(yǔ)音芯片組成PWM調(diào)制模塊由324運(yùn)放芯片組成,用于小直流電機(jī)調(diào)速(七)開閉環(huán)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)單元USB接口,配套上位機(jī)軟件。可完成4層電梯控制,郵件分揀,數(shù)字邏輯分揀,機(jī)器人自動(dòng)掃雷等15個(gè)開閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。。溫濕度自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)報(bào)警方式是什么?電液伺服抗折抗壓測(cè)控系統(tǒng)參數(shù)

測(cè)控系統(tǒng)的主要功能包含什么?測(cè)控系統(tǒng)廠家

    達(dá)到冷卻感應(yīng)組件2的目的,本方案能有效降低傳感器溫度,使傳感器能穩(wěn)定而準(zhǔn)確地傳輸信號(hào),有利于提高切割工件的質(zhì)量。結(jié)合圖1-3,相鄰的冷卻模塊31之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,冷卻模塊31均具有與激光切割頭本體1的外側(cè)抱合的環(huán)狀結(jié)構(gòu),位于兩端的冷卻模塊31通過(guò)螺釘33固定連接。具體的,冷卻組件3還包括連接結(jié)構(gòu)32,連接結(jié)構(gòu)32包括連接塊321和轉(zhuǎn)軸322,連接塊321設(shè)置于相鄰的冷卻模塊31之間,轉(zhuǎn)軸322穿設(shè)于連接塊321和相鄰的冷卻模塊31內(nèi),連接塊321和兩相鄰的冷卻模塊31可以共用一轉(zhuǎn)軸322,也可以是兩相鄰的冷卻模塊31分別通過(guò)一轉(zhuǎn)軸322與連接塊321轉(zhuǎn)動(dòng)連接。位于兩端的冷卻模塊31的端部凸出形成一一對(duì)應(yīng)的連接凸耳313,螺釘33穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的連接凸耳313內(nèi)。冷卻入口311和冷卻出口312均連接管道接頭,以用于連接傳輸管道,冷卻介質(zhì)可以用水、空氣、油等,只要是能降溫并流動(dòng)的物質(zhì)即可。在本實(shí)施例中,冷卻組件3包括兩個(gè)冷卻模塊31,兩個(gè)冷卻模塊31均為半環(huán)形結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑的公稱尺寸與激光切割頭本體1的外徑一致,兩冷卻模塊31通過(guò)上述連接結(jié)構(gòu)32轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩冷卻模塊31的端部均凸出形成兩個(gè)連接凸耳313,且兩冷卻模塊31上的連接凸耳313一一對(duì)應(yīng)。測(cè)控系統(tǒng)廠家

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