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高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動(dòng)后通過一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 壓片機(jī)是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備。金山區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)聯(lián)系方式
壓片機(jī)在壓片時(shí),中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止,而上沖對(duì)固體粉末施以正壓力P時(shí),在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般,固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中,(P-P’)即是中模內(nèi)壁對(duì)固體的摩擦力,而摩擦力是由固體對(duì)中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的。對(duì)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內(nèi)一個(gè)位置壓片,延長中模的使用壽命,在片劑厚度保持不變的條件下,應(yīng)可以使上下沖頭在中??變?nèi)同時(shí)向上或向下移動(dòng),這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下,同時(shí)使上下壓輪向上或向下移動(dòng)的調(diào)節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連,此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時(shí)升降同樣的距離。 金山區(qū)多功能壓片機(jī)報(bào)價(jià)壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。
1.壓片的速度,速度慢點(diǎn),壓的時(shí)間可以長點(diǎn),硬度能好點(diǎn)。2.壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比;3.壓片機(jī)的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系,是有一個(gè)零界點(diǎn)的,當(dāng)壓力很大時(shí),片子有可能裂片,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。另外對(duì)于壓片的優(yōu)化:1)加入可壓性好的微晶纖維素,對(duì)片劑硬度有好處2)如果是顆粒過濕,用硅膠吸附后,再壓,硬度很快上來3)羧甲基纖維素鈉能增加硬度,分不同粘度,你可以嘗試下不同粘度的CMC差異
壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中遇到澀沖等問題,可添加各種輔料,輔料的品種及其性能直接壓片中輔料的選擇是至關(guān)重要的,對(duì)輔料的要求除了具備一般片劑輔料的性能外,其中主要的是輔料要有良好的流動(dòng)性和可壓性,還需要有適宜的松密度和較大的藥品容納量(即加入較多的藥物而不至于對(duì)其流動(dòng)性和可壓性產(chǎn)生顯著的不良影響)。常用于直接壓片的輔料品種有:微晶纖維素本品為白色或類白色粉末,無臭、無味,不溶于水、乙醇、或甲苯,有非常好的可壓性,并具有一定的流動(dòng)性和崩解性,是片劑優(yōu)良的填充劑和有效的干燥黏合劑,壓制成片后具有較好的硬度,且不影響崩解。該品種對(duì)藥物有較大的容納量,其用量可從5%~65%。但該品種有吸濕性?,F(xiàn)在國內(nèi)已有產(chǎn)品上市。 壓片機(jī)沖模多采用軸承鋼材質(zhì)(模具鋼),好一點(diǎn)的有9SIGR,合金鋼,鈦合金等材質(zhì)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息:1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器,可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。 壓片機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu) 機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)工作的主要運(yùn)行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零 部件構(gòu)成。大型壓片機(jī)哪里買
當(dāng)壓片機(jī)壓片壓力很大 時(shí),片子有可能裂片,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。金山區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)聯(lián)系方式
高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),如有請(qǐng)擰緊螺母。2)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對(duì),壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進(jìn)壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護(hù),定期檢查,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。 金山區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)聯(lián)系方式
上海天和制藥機(jī)械有限公司總部位于上海市崇明區(qū)陳家鎮(zhèn)陳南村188號(hào),是一家自產(chǎn)機(jī)電產(chǎn)品、成套設(shè)備及相關(guān)技術(shù)的出口業(yè)務(wù),生產(chǎn)、科研所需的原輔材料、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、備品備件、零配件及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù),開展來料加工和“三來一補(bǔ)”業(yè)務(wù)。主要生產(chǎn)壓片機(jī)、壓片機(jī)備品備件、壓片機(jī)模具等。的公司。上海天和擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),高速壓片機(jī),多功能壓片機(jī),壓片機(jī)模具。上海天和致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。上海天和創(chuàng)始人倪東風(fēng),始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。