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壓片機(jī)的片重差異導(dǎo)致的壓片機(jī)故障主要有以下幾點(diǎn):1)升降桿軸向竄動(dòng),引起計(jì)量不準(zhǔn),產(chǎn)生偏重差異,應(yīng)檢查小渦輪是否磨損,應(yīng)調(diào)整磨損零件。2)加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過(guò)少,充填量不穩(wěn),調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢谩T黾蛹恿掀鞯奈锪髁?,使物料填充穩(wěn)定。3)下沖吊沖影響充填量,使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4)沖模原因:檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn),將不合格沖頭調(diào)換。5)壓片物料問(wèn)題:粒子過(guò)粗,壓片的片重差異大,偏重不穩(wěn),操作工要勤稱偏重,顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片,制粒工藝要改進(jìn)。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單方便,提高生產(chǎn)效率。徐匯區(qū)高速壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎??蓪⒋祟?lèi)藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過(guò)大,反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求,沖頭有長(zhǎng)短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片。可調(diào)節(jié)壓力與車(chē)速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。 閔行區(qū)小型壓片機(jī)哪里買(mǎi)壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。
壓片機(jī)的工作過(guò)程如下:
1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過(guò)進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過(guò)輸送帶送入上下壓盤(pán)之間。
2.壓制藥片:上下壓盤(pán)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過(guò)程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤(pán)的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過(guò)出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過(guò)出料器送入收集盤(pán)中。
4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇?壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī);旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵,采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄,油脂的附著力不好,機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過(guò)大被甩出去,**主要的問(wèn)題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力成本。
高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)挑選不同沖頭直徑的沖模來(lái)結(jié)束的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后,纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)調(diào)度下沖伸入中模孔的深度,然后改動(dòng)封底后的中模孔的實(shí)踐長(zhǎng)度,調(diào)度模孔中藥物的填充體積。因而,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在??字械脑挤轿坏慕M織,以滿意劑量調(diào)度要求。因?yàn)椴煌?hào)的藥粉制造總有比容的差異,這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中,加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,清閑滾落入中??字袝r(shí),其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí),??字袑?huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。②藥片厚度及壓實(shí)程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認(rèn)的,不行更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)必定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)度是必不行少的。這是經(jīng)過(guò)調(diào)度上沖在模孔中的下行量來(lái)結(jié)束的。有的壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中不單有上沖下行動(dòng)作,一起也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)一起結(jié)束壓片進(jìn)程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過(guò)調(diào)度上沖下行量的組織來(lái)結(jié)束壓力調(diào)度與操控的。 壓片機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),降低噪音污染。奉賢區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)
壓片機(jī)具有多種保護(hù)功能,確保設(shè)備安全。徐匯區(qū)高速壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式
作為一種常見(jiàn)的制藥設(shè)備,壓片機(jī)在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑,方便患者服用。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,壓片機(jī)也不斷更新?lián)Q代。從單沖壓片機(jī)到連續(xù)式壓片機(jī),再到旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和高速壓片機(jī),每一種壓片機(jī)都有其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。未來(lái),隨著科技的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)還將不斷發(fā)展,為制藥工業(yè)帶來(lái)更多的便利和效益。
壓片機(jī)是制藥工業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它的機(jī)型和發(fā)展歷史對(duì)于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 徐匯區(qū)高速壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式
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