在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機(jī)在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。
(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。 壓片機(jī)壓片中出現(xiàn)裂片,查看物料的濕度和造粒的均勻性。寶山區(qū)工業(yè)壓片機(jī)
壓片機(jī)是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,也是我國出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備,壓片機(jī)的使用度以及先進(jìn)化程度正隨著醫(yī)藥市場需求的提高而不斷提高。對于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,高速、高產(chǎn)量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,近年來,高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,無論從規(guī)格、參數(shù),還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。寶山區(qū)多功能壓片機(jī)廠家壓片機(jī)的工作原理是通過機(jī)械力將藥粉壓縮成固體片。
減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴(kuò)散。(2)采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中??椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴(kuò)散。(4)加料器上面增加一蓋板。1)強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路;2)自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時顆粒的溢出。
壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大,機(jī)器不能超負(fù)荷運行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。
選用壓片機(jī),提升生產(chǎn)自動化水平。
1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過出料器送入收集盤中。
4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
壓片機(jī)每月進(jìn)行1-2次檢查,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況。智能壓片機(jī)廠家直銷
壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以獲得很好的壓片效果。寶山區(qū)工業(yè)壓片機(jī)
壓片機(jī)的歷史可以追溯到19世紀(jì)初期。當(dāng)時,人們使用手工壓片機(jī)將藥粉壓制成片劑。到了20世紀(jì)初期,機(jī)械壓片機(jī)開始出現(xiàn)。**早的機(jī)械壓片機(jī)是單沖壓片機(jī),它只能一次壓制一片藥片。
到了20世紀(jì)50年代,連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀(jì)70年代,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率更高。
到了21世紀(jì),高速壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。同時,高速壓片機(jī)還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),**提高了生產(chǎn)效率。
寶山區(qū)工業(yè)壓片機(jī)
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