壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機(jī)的沖頭沖具等問題（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應(yīng)更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi)。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整。（4）檢查模具磨損情況，磨損的模具需要及時更換。在使用壓片機(jī)時，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。壓片機(jī)哪里買

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護(hù)、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外。 浦東新區(qū)多功能壓片機(jī)供應(yīng)商壓片機(jī)智能化操作，提升生產(chǎn)效率。

壓片機(jī)是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。在中、西藥的制藥工藝中，壓片機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。近年來，我國環(huán)境污染問題日益突出，GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高，壓片機(jī)設(shè)備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時，市場上涌現(xiàn)的壓片機(jī)機(jī)型也越來越多樣，如單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。這些設(shè)備功能各異，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時候會出現(xiàn)片劑從?？字斜煌瞥龊?，產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時候是片劑的中間裂開分為兩片，但這種情況很少發(fā)生。那么，怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況：壓片機(jī)在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細(xì)粉過多，導(dǎo)致壓縮的時候空氣沒有逸出，壓縮的速度太快，沖跟?？字姷拈g隙比較小，空氣被封閉在片劑內(nèi)，壓力過后空氣開始膨脹就會導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時，應(yīng)該把顆粒中的細(xì)粉去除，這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌，進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損，降低導(dǎo)軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況，進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。壓片機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備，用于將藥粉壓制成片狀。

    旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備。國外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī)，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺相比，新的沖臺組件的、重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機(jī)組件不需要對壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。壓片機(jī)耐用性強，使用壽命長。奉賢區(qū)實驗室壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)操作簡單，維護(hù)方便。壓片機(jī)哪里買

    高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中模孔的深度，然后改動封底后的中?？椎膶嵺`長度，調(diào)度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強迫性境入辦法時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認(rèn)的，不行更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實踐厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)度是必不行少的。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在?？字械南滦辛縼斫Y(jié)束的。有的壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中不單有上沖下行動作，一起也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動一起結(jié)束壓片進(jìn)程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結(jié)束壓力調(diào)度與操控的。 壓片機(jī)哪里買

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