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到了20世紀(jì)50年代,連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀(jì)70年代,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率更高。
到了21世紀(jì),高速壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以在極短的時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。同時(shí),高速壓片機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),**提高了生產(chǎn)效率。
壓片機(jī)維護(hù)周期長,減少維護(hù)成本。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話
1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,要檢查壓片機(jī)的各個(gè)部件是否正常,如壓力表、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。其次,要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料,并進(jìn)行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前,需要對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整。首先,要調(diào)整壓力,使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次,要調(diào)整送料器,使其適合所需的藥物和輔料比例。***,要調(diào)整模具,使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前,需要將藥物和輔料放入送料器中,并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后,將模具放入壓片機(jī)中,并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***,啟動(dòng)壓片機(jī),進(jìn)行壓片。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后,需要對其進(jìn)行清潔。首先,要***殘留的藥物和輔料,以免對下一次生產(chǎn)造成影響。其次,要清潔壓片機(jī)的各個(gè)部件,以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
松江區(qū)工業(yè)壓片機(jī)廠家壓片機(jī)操作簡單易懂,培訓(xùn)成本低。
高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后,纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中模孔的深度,然后改動(dòng)封底后的中??椎膶?shí)踐長度,調(diào)度??字兴幬锏奶畛潴w積。因而,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在??字械脑挤轿坏慕M織,以滿意劑量調(diào)度要求。因?yàn)椴煌柕乃幏壑圃炜傆斜热莸牟町悾@種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中,加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,清閑滾落入中模孔中時(shí),其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí),??字袑?huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。②藥片厚度及壓實(shí)程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認(rèn)的,不行更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對必定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)度是必不行少的。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在??字械南滦辛縼斫Y(jié)束的。有的壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中不單有上沖下行動(dòng)作,一起也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對運(yùn)動(dòng)一起結(jié)束壓片進(jìn)程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結(jié)束壓力調(diào)度與操控的。
壓片機(jī)潤滑油怎么樣選擇?壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī);旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),對于潤滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵,采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會(huì)比較薄,油脂的附著力不好,機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,潤滑油會(huì)由于離心力過大被甩出去,**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機(jī)具備智能診斷功能,方便故障排查。
壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤滑機(jī)器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑,不宜過多,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時(shí)應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機(jī)器周圍,以免污染物料,影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,檢查項(xiàng)目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導(dǎo)軌活動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修復(fù)。③使用一次或停止后,應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機(jī)時(shí)間較長,必須將所有模具拆下,并將機(jī)器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。 壓片機(jī)性能穩(wěn)定,故障率低。金山區(qū)智能壓片機(jī)報(bào)價(jià)
目前國內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上限轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r/min左右,生產(chǎn)能力較低,一般在10萬片/h左右。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時(shí)加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時(shí)清理,往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會(huì)污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時(shí),積少成多。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。楊浦區(qū)粉末壓片機(jī)廠家電話