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壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及;壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分;生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn),介紹如何解決常見(jiàn)的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見(jiàn)故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。高效率壓片機(jī),大幅提升生產(chǎn)效率。重慶手動(dòng)壓片機(jī)供應(yīng)商
壓片機(jī)壓片過(guò)程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機(jī)離開(kāi)模具孔后,一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開(kāi)。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過(guò)程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對(duì)較快,沖孔和模孔之間的間隙相對(duì)較小。因空氣不會(huì)從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí),空氣會(huì)膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無(wú)法解釋。例如,直接壓制超過(guò)100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過(guò)于干燥,則會(huì)出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng),壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會(huì)造成裂片江西多功能壓片機(jī)訂做高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概為(20~50)萬(wàn)片/h。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備,因?yàn)槠渚哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)量大、易清洗、價(jià)格便宜和操作簡(jiǎn)單等特色已得到廣泛應(yīng)用。在調(diào)試與維修壓片機(jī)的作業(yè)實(shí)踐中常會(huì)遇到一些壓片機(jī)毛病問(wèn)題。我們下面來(lái)談?wù)勅绻霈F(xiàn)聲音異常,需要注意的幾個(gè)方面:1、同步帶不平行形成磨損發(fā)生異響,解決辦法是調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行;2、減速箱缺潤(rùn)滑油形成磨損,摩擦增大發(fā)生噪聲,應(yīng)定時(shí)查看潤(rùn)滑油情況;3、轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板輕微磨損發(fā)生噪聲,解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙;4、單個(gè)軸承缺油或損壞,應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承;5、沖桿塞沖、滾動(dòng)不靈敏,解決辦法是對(duì)壓片室定時(shí)清場(chǎng)并清洗沖桿。6、模具磨損情況是否嚴(yán)重。
壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見(jiàn)故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過(guò)緊固螺絲、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。壓片機(jī)采用高精度模具,確保壓片質(zhì)量。
常見(jiàn)故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在:上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過(guò)多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑??蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3)壓片的物料過(guò)細(xì),粉塵多,加料時(shí)必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,添加潤(rùn)滑劑返工處理,另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,流動(dòng)性、可壓性。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動(dòng)自如。高效壓片機(jī),助力企業(yè)快速發(fā)展。江西粉末壓片機(jī)廠家電話
壓片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。重慶手動(dòng)壓片機(jī)供應(yīng)商
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高,片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓,它們都是由微機(jī)控制,能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片,除可壓普通圓片外,還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外,機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速,并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中,控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制,廢片自動(dòng)剔除,以及自動(dòng)采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。重慶手動(dòng)壓片機(jī)供應(yīng)商