壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)：

1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。

2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。

3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。 智能化壓片機(jī)，實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理。河南電動(dòng)粉末壓片機(jī)售價(jià)

高速壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器開動(dòng)后油路暢通，潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí)，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時(shí)，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對(duì)整個(gè)壓片過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制?？刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào)，利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時(shí)，機(jī)器給予自動(dòng)剔除，若出現(xiàn)異常情況，能自動(dòng)停機(jī)?？刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能，能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來。江蘇工業(yè)壓片機(jī)性能壓片機(jī)的穩(wěn)定性能，保障了藥品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì)，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計(jì)，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?！鄙虾Ｌ旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī)，利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性。

壓片機(jī)的工作原理

.壓片機(jī)工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動(dòng)，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí)，上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過強(qiáng)迫加料器，同時(shí)，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng)，此時(shí)，下沖頭上表面與模孔形成一個(gè)空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中?？卓涨粌?nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點(diǎn)時(shí)形成過量填充。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？祝M(jìn)入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中?？滓瞥錾w板時(shí)，上沖頭進(jìn)入中?？?。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時(shí)，完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作，通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中?？?，藥片進(jìn)入出片裝置，完成整個(gè)壓片流程。 高效的壓片機(jī)，為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案，滿足市場(chǎng)需求。

     一開始的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。此外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等。 壓片機(jī)的精密設(shè)計(jì)，確保了藥片的壓制精度和質(zhì)量，為藥品的質(zhì)量安全提供了可靠保障。云南實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)哪個(gè)好

智能化壓片機(jī)，為藥品生產(chǎn)帶來了更高的效率和質(zhì)量。河南電動(dòng)粉末壓片機(jī)售價(jià)

壓片機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。一些新型壓片機(jī)采用了先進(jìn)的技術(shù)和材料，具有更高的性能和更好的穩(wěn)定性。例如，采用納米技術(shù)的壓片機(jī)可以將物料壓制成納米級(jí)的片劑，提高產(chǎn)品的生物利用度。還有一些壓片機(jī)采用了環(huán)保材料和節(jié)能技術(shù)，減少了對(duì)環(huán)境的污染和能源的消耗。此外，壓片機(jī)的智能化程度也在不斷提高。一些新型壓片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)故障診斷，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這些創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅滿足了市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品的需求，也為壓片機(jī)行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。河南電動(dòng)粉末壓片機(jī)售價(jià)