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高速壓片機生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-09-18

高速壓片機的避震墊調整整機震動

1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉速不對,應減少或增大轉速。

3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。

4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用,渦輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設備的良好運行狀態(tài)。 智能化壓片機,簡化了操作流程,提高了生產效率。高速壓片機生產廠家

高速壓片機生產廠家,壓片機

壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字校庾≈心?椎祝?、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心?祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中??椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心?椎膶嶋H長度,達到調節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,在壓片機上應具有調節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構,以滿足劑量調節(jié)要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的。這是通過調節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。湖北國產壓片機性能智能化壓片機,為藥品生產帶來了新的變革。

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壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節(jié)手輪等組成,電機的轉速可由變頻無級調速器調節(jié),啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉,電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件,這些構成了上下沖桿的運動軌跡,轉臺攜帶沖桿作圓周運動,導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,沖桿的復合運動完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器,由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進入計量室經葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調速器調節(jié)。計量室、配料室和加料室的結構。

壓片機的安全裝置是保障操作人員安全的重要措施。常見的安全裝置包括緊急停機按鈕、安全防護罩、過載保護裝置等。緊急停機按鈕可以在緊急情況下迅速停止設備運行,避免事故的發(fā)生。安全防護罩可以防止操作人員接觸到設備的運動部件,減少安全風險。過載保護裝置則可以在設備過載時自動停機,保護設備和操作人員的安全。此外,壓片機還應配備完善的電氣安全系統(tǒng),確保設備的安全運行。壓片機在農業(yè)領域也有一定的應用。例如,在農藥生產中,壓片機可以將農藥粉末壓制成片狀,方便使用和儲存。在飼料生產中,壓片機可以將飼料原料壓制成顆粒狀,提高飼料的適口性和消化率。此外,壓片機還可以用于生產農業(yè)肥料等產品。隨著農業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,壓片機在農業(yè)領域的應用前景也將越來越廣闊。高效的壓片機,為藥品生產提供了高效的解決方案,滿足市場需求。

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壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度、充填調度)

調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:

(1)調度失靈:一般情況下,調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用,或是調度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。

(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發(fā)生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。

(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。

(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調整壓力處理。 壓片機的穩(wěn)定運行,保障了藥品生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展奠定基礎。寶山區(qū)自動化壓片機供應商

智能化壓片機,提高了藥品生產的智能化程度。高速壓片機生產廠家

  壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.不能開機。首先檢查各保護裝置,如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護,逐一排除,如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。2.壓片機導軌。導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,其常見故障有:導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決:導軌組件經連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,必須及時緊固,并應注意使導軌過渡圓滑;下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。3。壓片機沖模。沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑沖頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。高速壓片機生產廠家

標簽: 壓片機