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四川旋轉(zhuǎn)式壓片機性能

來源: 發(fā)布時間:2024-12-24

高速壓片機的避震墊調(diào)整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉(zhuǎn)速不對,應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用,渦輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。粉末冶金行業(yè)與壓片機的關(guān)系?四川旋轉(zhuǎn)式壓片機性能

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潤滑系統(tǒng):對于高速壓片機而言,為各零部件的潤滑部位供給潤滑油以確保機器正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。在設(shè)計時已考慮了一套完備的潤滑系統(tǒng),機器啟動后,潤滑油會沿管路流經(jīng)各個潤滑點,保證油路暢通。當機器啟用時,應(yīng)先空轉(zhuǎn)1小時,讓油路充分流暢后,再安裝沖模等部件進行正常操作。液壓系統(tǒng):高速壓片機中的上壓輪、下預(yù)壓輪以及充填調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有液壓油缸,起到軟聯(lián)接支撐和安全保護的作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。在正常操作時,油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當支承壓力超出所設(shè)定的壓力時,液壓油會通過溢流閥泄壓,以此起到安全保護的功效??刂葡到y(tǒng):全自動高速壓片機擁有一套控制系統(tǒng),能夠?qū)φ麄€壓片過程進行自動檢測和控制??刂破饕罁?jù)壓力檢測信號,借助一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,并根據(jù)片重值相應(yīng)地調(diào)整填充量。當片重超過設(shè)定值的界限時,機器會自動剔除;若出現(xiàn)異常情況,能自動停機??刂撇糠诌€具備一套顯示和打印功能,能夠?qū)⒃O(shè)定數(shù)據(jù)、實際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等進行顯示和打印。天津多功能壓片機型號壓片機的功率大小取決于什么?

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高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾?。第二步,借助加料器向中??字刑畛渌幬铩5谌?,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。

壓片機在化妝品生產(chǎn)中的應(yīng)用也逐漸增多?;瘖y品中的一些粉末狀原料,如粉底、眼影等,可以通過壓片機壓制成固體片狀,方便使用和攜帶。壓片機可以根據(jù)不同的化妝品要求,調(diào)整片劑的顏色、形狀和硬度。同時,壓片機的高精度控制能力可以確保每一片化妝品的質(zhì)量都符合標準。此外,壓片機的自動化生產(chǎn)還可以提高化妝品的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。壓片機的技術(shù)參數(shù)對于選擇和使用設(shè)備至關(guān)重要。主要的技術(shù)參數(shù)包括壓力范圍、片劑尺寸、生產(chǎn)能力、功率等。壓力范圍決定了壓片機能夠處理的物料硬度。片劑尺寸則根據(jù)產(chǎn)品要求進行選擇。生產(chǎn)能力則影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。功率則反映了設(shè)備的能耗水平。在選擇壓片機時,要根據(jù)實際生產(chǎn)需求,綜合考慮這些技術(shù)參數(shù),選擇合適的設(shè)備。同時,在使用壓片機時,也要根據(jù)技術(shù)參數(shù)進行操作,確保設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。符合國家標準的壓片機有何特點?

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壓片機的選型是一項重要的工作,需要考慮多個因素。首先,要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型和要求來選擇合適的壓片機。不同的產(chǎn)品對于片劑的形狀、大小、硬度等有不同的要求,因此需要選擇具有相應(yīng)功能的壓片機。其次,要考慮壓片機的生產(chǎn)能力。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和市場需求,選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的壓片機。再者,要關(guān)注壓片機的質(zhì)量和可靠性。選擇品牌、質(zhì)量可靠的壓片機,可以減少設(shè)備故障和維修成本,提高生產(chǎn)效率。此外,還要考慮壓片機的價格和售后服務(wù)。在保證設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下,選擇價格合理、售后服務(wù)好的壓片機,為企業(yè)的生產(chǎn)提供保障。環(huán)保要求對壓片機發(fā)展的影響?廣東電動粉末壓片機訂做

如何根據(jù)物料特性選擇壓片機?四川旋轉(zhuǎn)式壓片機性能

壓片機加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當,轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?,F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。四川旋轉(zhuǎn)式壓片機性能

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