光學(xué)非接觸應(yīng)變測量的動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)實(shí)時(shí)測量軟件用來獲取各測站點(diǎn)實(shí)時(shí)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，其實(shí)質(zhì)是控制網(wǎng)的全自動(dòng)測量。當(dāng)全站儀測站點(diǎn)位于變形區(qū)域，為及時(shí)得到測站點(diǎn)的位置信息，將測站點(diǎn)納入控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的已知點(diǎn)位于變形區(qū)域外，即為監(jiān)測控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)。變形點(diǎn)監(jiān)測軟件包括各分控機(jī)上的監(jiān)測軟件和主控機(jī)上的數(shù)據(jù)庫管理軟件兩部分。分控機(jī)上的監(jiān)測軟件用來控制測量機(jī)器人按.要求的觀測時(shí)間、測量限差、觀測的點(diǎn)組進(jìn)行測量，并將測量的結(jié)果寫入主控機(jī)上的管理數(shù)據(jù)庫中。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量應(yīng)用于金屬構(gòu)件的應(yīng)力分析。湖北全場三維數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)

芯片研發(fā)制造過程鏈條漫長，很多重要工藝環(huán)節(jié)需進(jìn)行精密檢測以確保良率，降低生產(chǎn)成本。提高制造控制工藝，并通過不斷研發(fā)迭代和測試，才能制造性能更優(yōu)異的芯片，走向市場并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在溫度循環(huán)下的應(yīng)力，傳統(tǒng)測試方法難以獲??；高精度光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)的發(fā)展，打破了原先在微觀尺寸測量領(lǐng)域的限制，特別是在半導(dǎo)體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測量條件下，三維應(yīng)變測量技術(shù)分析尤為重要。四川全場三維數(shù)字圖像相關(guān)變形測量光學(xué)非接觸應(yīng)變測量適應(yīng)復(fù)雜的測量環(huán)境。

DIC（Digital Image Correlation）數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)，是一種通過圖像相關(guān)點(diǎn)進(jìn)行對比的算法，通過該方法可計(jì)算出物體表面位移及應(yīng)變分布，（圖形中用紅色標(biāo)出）。整個(gè)測量過程，只需以一臺或兩臺圖像采集器，拍攝變形前后待測物圖像，經(jīng)運(yùn)算后3D全場應(yīng)變數(shù)據(jù)分布即可一目了然。不像應(yīng)變片需花費(fèi)大量時(shí)間做表面的磨平及黏貼，同時(shí)也只能測量到一個(gè)點(diǎn)某個(gè)方向的應(yīng)變數(shù)據(jù)。也不像條紋干涉法對環(huán)境要求嚴(yán)格。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量方法獲得的數(shù)據(jù)為全場范圍內(nèi)的3D數(shù)據(jù)。用于分析、計(jì)算、記錄變形數(shù)據(jù)。采用圖形化顯示測量結(jié)果，便于更好地理解和分析被測材料的性能。

隨著我國航空航天事業(yè)的飛速發(fā)展，新型飛行器的飛行速度越來越快，隨之帶來的是對其熱防護(hù)結(jié)構(gòu)的更高要求，由此熱結(jié)構(gòu)材料的高溫力學(xué)性能成為熱防護(hù)系統(tǒng)與飛行器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）是近年來新興的一種光學(xué)非接觸應(yīng)變測量方法，相較于傳統(tǒng)的變形測量方法，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量具有適用范圍廣、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單和測量精度高的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在高溫實(shí)驗(yàn)的測量中具有獨(dú)特的優(yōu)勢。某單位在模擬實(shí)驗(yàn)中采用兩臺高速相機(jī)拍攝風(fēng)洞風(fēng)載下垂尾模型的震顫研究狀況，通過光學(xué)應(yīng)變測量系統(tǒng)分析不同風(fēng)速下各個(gè)位置（標(biāo)記點(diǎn)）的振動(dòng)和散斑（C區(qū)域）的變形狀態(tài)，獲得了該尾翼振動(dòng)模態(tài)參數(shù)與振型。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量通過多個(gè)角度測量實(shí)現(xiàn)精確的應(yīng)力分析。

金屬應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變計(jì)因子通常約為2，通過傳感器廠商或相關(guān)文檔可獲取應(yīng)變計(jì)的實(shí)際應(yīng)變計(jì)因子。實(shí)際上，應(yīng)變測量的量很少大于幾個(gè)毫應(yīng)變(ex10?3)。因此，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量時(shí)必需精確測量電阻極微小變化。 例如，假設(shè)測試樣本的實(shí)際應(yīng)變?yōu)?00me，應(yīng)變計(jì)因子為2的應(yīng)變計(jì)可檢測的電阻變化為2 (500 x 10??) = 0.1%。對于120Ω的應(yīng)變計(jì)，變化值單為0.12Ω。為測量如此小的電阻變化，應(yīng)變計(jì)配置基于惠斯通電橋的概念。 常見的惠斯通電橋由四個(gè)相互連接的電阻臂和激勵(lì)電壓VEX組成。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量通過光纖光學(xué)傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離測量。VIC-3D非接觸應(yīng)變與運(yùn)動(dòng)測量系統(tǒng)

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量實(shí)現(xiàn)對微型器件的應(yīng)力分析。湖北全場三維數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)

對于一些小型變壓器，如果繞組嚴(yán)重變形，如扭曲、鼓包等，可能會(huì)導(dǎo)致匝間短路。對于中型變壓器，它也可能導(dǎo)致主絕緣擊穿。因此，有必要檢測變壓器的繞組變形，這可以讓我們了解變壓器的變形情況，并幫助我們預(yù)防一些變壓器事故。變壓器繞組變形測量是為了找到一種快速有效的方法來檢測變壓器的繞組變形，特別是當(dāng)設(shè)備明顯出現(xiàn)短路等故障時(shí)，但在一些常規(guī)測試中，您仍然沒有發(fā)現(xiàn)任何異常。在這種情況下，越有必要有效地檢測繞組變形。湖北全場三維數(shù)字圖像相關(guān)測量系統(tǒng)

研索儀器科技（上海）有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于上海市閔行區(qū)申濱南路1156號龍湖虹橋天街A棟830室，成立于2017-08-29。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)光學(xué)非接觸應(yīng)變/變形測量，原位加載系統(tǒng)，復(fù)合材料無損檢測系統(tǒng)，視頻引伸計(jì)的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營光學(xué)非接觸應(yīng)變/變形測量，原位加載系統(tǒng)，復(fù)合材料無損檢測系統(tǒng)，視頻引伸計(jì)等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過儀器儀表行業(yè)檢測，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。研索儀器科技（上海）有限公司每年將部分收入投入到光學(xué)非接觸應(yīng)變/變形測量，原位加載系統(tǒng)，復(fù)合材料無損檢測系統(tǒng)，視頻引伸計(jì)產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長期的生產(chǎn)運(yùn)營中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。研索儀器科技（上海）有限公司嚴(yán)格規(guī)范光學(xué)非接觸應(yīng)變/變形測量，原位加載系統(tǒng)，復(fù)合材料無損檢測系統(tǒng)，視頻引伸計(jì)產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。