擠壓式適用于擠出塑料絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優(yōu)點(diǎn)是擠包層緊密結(jié)實(shí),表面平整;缺點(diǎn)是擠出線芯彎曲性能不好,對配模的準(zhǔn)確性要求較高。擠管式適用與塑料護(hù)套的擠出,其優(yōu)點(diǎn)是擠包層的厚度均勻,擠出線纜的彎曲性能好,能節(jié)省材料,配模簡便,能擠包各種形狀的線芯,例如扇形絕緣層;缺點(diǎn)是擠包層不緊密,制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。了解更多,歡迎來咨詢,我們真誠期待您的來電【深圳市新鴻勝模具有限公司】。不銹鋼帶鎧裝光纜的優(yōu)勢介紹,【新鴻勝模具】從沒讓顧客失望。河南可調(diào)押出機(jī)頭制造商
機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。了解詳情,歡迎來電咨詢。重慶定制押出機(jī)頭制造商模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響?
模具是電線電纜產(chǎn)品定型的裝置,是塑料擠出全過程中的熱壓作用裝置,其幾何形狀、結(jié)構(gòu)形式和尺寸,溫度高低、壓力大小等直接決定電纜加工的成敗,因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)、選配及其保溫措施都受到高度重視。在用塑料擠出機(jī)擠制電線電纜的絕緣層和護(hù)套層時,模具是控制塑料擠包層厚度的關(guān)鍵。模具的調(diào)整:調(diào)整模具的原則是,面對機(jī)頭,先松后緊,擰緊螺釘?shù)姆较驗(yàn)樽笊稀⒂蚁?、左下、右上;?jīng)常檢查對模螺釘是否松動和損壞,如有損壞應(yīng)立即更換;注意擰螺釘時謹(jǐn)防碰著加熱片電插頭,以免觸電或碰壞插頭,為防觸電,調(diào)整模具時,可先關(guān)掉模口段加熱電源;調(diào)模時,模套的壓蓋不要壓的太緊,等調(diào)整好后再把壓蓋壓緊,防止壓蓋進(jìn)膠,造成塑料層偏芯或焦燒。
電線電纜生產(chǎn)過程中,為了讓導(dǎo)體結(jié)構(gòu)緊密、電阻小、節(jié)約成本,經(jīng)常會對絞絲纜芯進(jìn)行壓型,壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀,多采用對輥壓型模具反復(fù)緊壓成型?,F(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點(diǎn)。湖北易纜通模具有限公司實(shí)用新型技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確,壓型質(zhì)量穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,容易調(diào)整,成本低實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。塑料光纖是用高度透明的有機(jī)玻璃制成的。
線纜技術(shù)中選配模具的必備經(jīng)驗(yàn):<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模,要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)P荆詫?dǎo)線通過模芯為宜。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象;<2>抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,絕緣層或護(hù)套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象;<3>擠塑過程中,實(shí)際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在,一般塑料的實(shí)際拉伸在2.0mm左右.根據(jù)拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯;<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設(shè)備事故。新鴻勝模具有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。河南可調(diào)押出機(jī)頭制造商
由于拋光主要是靠人工完成,所以工人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。河南可調(diào)押出機(jī)頭制造商
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