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來源: 發(fā)布時間:2023-06-24

從材料角度分:按照制造光纖所用的材料分類,有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機玻璃制成的。它的特點是制造成本低廉,相對來說芯徑較大,與光源的耦合效率高,耦合進光纖的光功率大,使用方便。但由于損耗較大,帶寬較小,這種光纖只適用于短距離低速率通信,如短距離計算機網鏈路、船舶內通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。著色模,可獲得更長的模具壽命,更好的金屬絲圓度,并且可預測的模具磨損性能。著色模是一種具有表面光潔度,摩擦力的耐磨人工合成材料。模具壽命長,光纖表面光潔度較好。優(yōu)點:模具壽命長,故障時間短。可獲得尺寸范圍廣。光纖光纜模具的制造工藝需要高精度的加工和檢測技術,以確保光纖光纜的質量和性能。晉中90#機頭

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公司自開創(chuàng)以來,結識了許多國內外長期商友,建立了良好的合作關系,我公司一直堅持為客戶奉信務實、互利、訂產銷及售后反饋的一條龍服務,并有良好的售后服務。秉承“質量,信譽至上”的企業(yè)宗旨,精益求精的技術,強化服務,“嚴格每一件產品的質量,珍惜每一次服務的機會,關心每一個員工”的發(fā)展宗旨,不斷提高企業(yè)、員工的素質和產品的技術含金量,完善產品的結構。以優(yōu)良的售后服務得到廣大客戶的青睞,并在同行業(yè)中取得認可可通過結構優(yōu)化提高模具壽命,減少模具使用量和返修率,有效縮減客戶模具采購成本。三沙光纜機頭廠家按制造光纖所用的材料分,有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。

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絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質的不良質量問題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實,不準有肉眼可見的孔,杜絕有氣泡的存在。對于多芯的電纜為了保證成型度,減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大的多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。

機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。歡迎您來電咨詢不同類型拋光應注意的事項有哪些呢?

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我廠所生產的機頭、模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進口機頭精髓于一體,構筑了獨具特色的擠出機機頭及模具系列。主要產品有擠出機機頭從φ30mm-φ200mm,可生產直徑范圍在φ0.50mm-φ140mm的線纜產品。品種有可調單色線及雙色線機頭、u7,u14免調機頭、排線機頭、雙層共擠機頭、三層共擠機頭等。機頭具有外表美觀、硬度高、耐腐蝕性強、變形小等特性。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的,選配好適當?shù)哪>?,是生產高質量、低消耗產品的關鍵。線纜技術中選配模具的必備經驗,歡迎來電自咨詢。珠海護套機頭

模具的類型和用途有哪些呢?晉中90#機頭

模具的類型和用途:模芯和模套配合,可分為三種類型:擠壓式:平嘴內模和任何一種模套配合,都組成擠壓式模具.擠壓式模具是靠壓力實現(xiàn)產品的定型,擠出的膠層結構嚴密,與線芯結合緊密,外表面圓整光滑.但模具與導線配合要求高,模芯易磨損,產品質量對模具依賴性大.因此不適合較大截面的半成品.半擠壓式:短嘴內模與任何一種模套配合,模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了擠壓式和擠管式的優(yōu)點.適合大截面的絞線絕緣擠包中.擠管式:用長嘴內模與任何一種模套配合,把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分利用了塑料的可拉伸性,對提高塑料的機械強度有益,且通用性好,使用壽命長,可提高產量.但護套的緊密性和線芯結合的緊密性較差,可用抽真空的方法改善這一現(xiàn)象.晉中90#機頭

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