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陽江成纜模具

來源: 發(fā)布時間:2023-07-08

新鴻勝模具成立于2008年初期位于深圳市寶安沙井鎮(zhèn),總占地面積2000平方米,是一家設(shè)計制造模具,治具零配件加工,制作的工廠.本廠設(shè)計制造電線電纜機(jī)頭模具,已有近十多年的歷史,至今已積累多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),對生產(chǎn)的模具進(jìn)行系列的改良改進(jìn),使生產(chǎn)蝶形光纜效率高,節(jié)約材料成本,重要的還是能達(dá)到一次合格率的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的蝶形光纜各項(xiàng)指標(biāo)比較大的好于行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。真誠期待您的來電。擠壓式適用于擠出塑料絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣大多采用這種方法,有點(diǎn)有哪些呢?陽江成纜模具

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深圳市新鴻勝模具有限公司,位于廣東省深圳市寶安沙井鎮(zhèn),是一家專業(yè)設(shè)計銷售光纖光纜,電線電纜押出模具,押出機(jī)頭,夾治具,設(shè)備零配件。本廠專業(yè)設(shè)計制造電線電纜機(jī)頭模具,已有近二十年的歷史??缮a(chǎn)線纜直徑范圍從0.24mm-200mm。有免調(diào)、可調(diào)、單層、雙層共擠、三層共擠、扁線、排線、高溫等上百種機(jī)頭品種。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,保證產(chǎn)品的加工精度,裝配的互換性,我廠引進(jìn)了幾臺國內(nèi)先進(jìn)的四軸數(shù)控加工中心,數(shù)控車床等專業(yè)制造設(shè)備。我廠設(shè)計的均壓套壓力均勻、密封性好、拆卸方便、流道光滑、無死角,無論低速還是高速都能保證很好的同心度。武漢光纖廠家鎧裝光纖跳線是一種新型的光纖跳線。

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絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:(1)偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。(2)光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,燒焦,雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。(3)致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),不準(zhǔn)有肉眼可見的孔,杜絕有氣泡的存在。對于多芯的電纜為了保證成型度,減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大的多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。

模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。模具的好壞,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很明顯的。而模具鋼的質(zhì)量又是直接影響了模具的質(zhì)量。給模具選材,除了要考慮到滿足工作條件和工藝性能要求,也要必須考慮經(jīng)濟(jì)性原則,盡可能地降低產(chǎn)品的制造成本。一般來說,塑膠模具鋼必備之性能主要包括強(qiáng)度和韌性、硬度、耐磨性、耐蝕性(有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蝕性,會使模具型腔腐蝕生銹。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等) 【光纖光纜押出模、押出模具、機(jī)頭、押出機(jī)頭、押出機(jī)芯、眼模、電線模具】。

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選配模具的經(jīng)驗(yàn):<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模,要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)P?,以?dǎo)線通過模芯為宜。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。<2>抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,絕緣層或護(hù)套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象。<3>擠塑過程中,實(shí)際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在,一般塑料的實(shí)際拉伸在2.0mm左右.根據(jù)拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯.<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設(shè)備事故.線模,可分圓模和型模,常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。??谧o(hù)套機(jī)頭廠家

選配好適當(dāng)?shù)哪>?是生產(chǎn)高質(zhì)量,低損耗的關(guān)鍵。陽江成纜模具

機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。了解更多,歡迎來電咨詢。陽江成纜模具

深圳市新鴻勝模具有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌新鴻勝以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ,精密零件加工等諸多領(lǐng)域,尤其光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ,精密零件加工中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的五金、工具項(xiàng)目;同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ,精密零件加工等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的光纜光纜模具,電線電纜押出模具,押出機(jī)頭、光纜機(jī)頭 ,精密零件加工運(yùn)營及風(fēng)險管理體系,累積了豐富的五金、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是,新鴻勝致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘新鴻勝的應(yīng)用潛能。