電線電纜常見問題處理辦法

一.押出機生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低：溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料：A.PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫3.發(fā)麻：A.溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機前及時干燥PVC4.押出表面有氣泡：A.押出溫度太高：降低押出溫度B.PVC烘烤不足：增加烘烤時間5.表面凹凸不平：A.導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離6.PVC收縮/熔損：A.導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化，但要燙手)B.機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化：A.PVC烘烤不足：換規(guī)格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻：水槽過熱水8.偏芯：A.模具孔徑太大：更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正：重新將模具裝正 擠出口是擠出機頭的出口，用于將塑料材料擠出形成制品。鐵嶺全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好

押出機頭是什么#導(dǎo)言押出機頭是塑料擠出生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部件之一，用于將塑料物料加熱熔融后，在擠出機機筒中進行擠壓，從而形成所需的形狀和尺寸。它在塑料擠出過程中起著至關(guān)重要的作用，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將詳細介紹押出機頭的定義、組成、工作原理和分類，幫助讀者全部了解押出機頭。#一、押出機頭的定義押出機頭是塑料擠出機的重要部件之一，也是整個擠出生產(chǎn)線中關(guān)鍵的組成部分之一。它位于擠出機機筒的末端，負責(zé)將塑料物料從機筒中擠壓出來，并通過一系列的模具和輔助設(shè)備，將其塑造成所需的產(chǎn)品形狀和尺寸。江門電線電纜押出模具廠家哪家交貨快押出機頭是塑料加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一，它能夠?qū)⑺芰显霞訜帷D出成型，制造出各種塑料制品。

3.擠出嘴口：擠出嘴口位于押出機頭的末端，用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設(shè)計形狀直接影響著產(chǎn)品外觀和性能。4.加熱系統(tǒng)：押出機頭需要配備加熱系統(tǒng)，以保持塑料物料在擠出過程中的適宜溫度。加熱系統(tǒng)通常由電加熱器、熱導(dǎo)油等組成。5.冷卻系統(tǒng)：押出機頭的冷卻系統(tǒng)用于快速冷卻和固化擠出的塑料物料，以確保產(chǎn)品的尺寸和形狀精度。#三、押出機頭的工作原理押出機頭實現(xiàn)塑料擠出的過程主要包括以下幾個步驟：1.加料：將塑料物料投入擠出機筒中，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和推進，使塑料物料進行預(yù)熱和塑化。

65機U7彈力套塑機頭還配有先進的中心針調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行微調(diào)。該系統(tǒng)負責(zé)調(diào)節(jié)模具的中心針的位置和壓力，從而提高產(chǎn)品的幾何形狀和尺寸的精度。此外，該系統(tǒng)還可實現(xiàn)單獨中心針的升降和控制。

總結(jié)：65機U7彈力套塑機頭采用了先進的設(shè)計和制造工藝，具有強大的生產(chǎn)能力和出色的耐用性。該塑機頭適用于各種塑料加工行業(yè)，如注塑成型、吸塑成型、熱成型等。如果您正在考慮購買一款質(zhì)量的塑機頭，那么不妨考慮65機U7彈力套塑機頭，它將是您生產(chǎn)線上的得力幫手。 多層擠出機頭、膜片擠出機頭等特殊類型的擠出機頭，以滿足不同塑料制品的生產(chǎn)需求。

模具的分類：此類模具一般稱為線模，可分圓模和型模，常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。鉆石模：鉆石模也稱金剛石，具有比較高的硬度，耐磨，但價格較貴。在拉絲中，一般用在拉小規(guī)格單絲，如Φ0.40mm及以下規(guī)格。硬質(zhì)合金模：在拉伸生產(chǎn)中，過去使用的鎢鋼模全為硬質(zhì)合金模所代替的。因為硬質(zhì)合金模拉伸模與鋼模相比具有：耐磨性較好，拋光性好、對被加工金屬的粘附性小，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)高和具有很高的耐腐蝕性。聚晶模：也稱人造鉆石，是目前比較常用的模絲模，它具有耐磨性，但也有不足之處就是生產(chǎn)出產(chǎn)品表面不光滑。鎢鋼模：目前常用于鋁拉，且使用壽命較短，一般用于過橋模，鎢鋼模耐磨性一般、價格低廉，其強度不適合于銅拉，拉制線芯表面不光滑。半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線稍短，模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護套，為提高擠管式擠包層對線芯的包緊程度，可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是：半擠壓內(nèi)模廊長比較短，內(nèi)外配合時，內(nèi)模廊段沒有伸入外模廊段。雙層共擠擠出機頭的工作原理相對復(fù)雜，但總體而言，它由擠出螺桿、機頭、模具和控制系統(tǒng)等組成。貴陽成型纜模具廠家哪家質(zhì)量好

擠出機頭由進料口、螺桿通道、滑動套筒、模具和擠出口等組成。鐵嶺全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好

模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

模套尺寸大小對絕緣或護套的影響，模套太小，會造成擠出壓力增大，線芯外表較粗糙；模套太大，會造成擠出壓力過小，會引起線芯橢圓度大等缺陷，同時模套的定徑區(qū)不能太長，太長會使擠出壓力增大，太短會造成絕緣層或護套層表面粗糙；

模芯與模套之間的裝配距離對絕緣層或護套的影響，當(dāng)距離增大時，會使熔融體也內(nèi)導(dǎo)體之間包覆比較緊，不易發(fā)生松動，但會使熔融體在模具內(nèi)過早的卸壓，引起線芯抖動，從而引起偏心；

距離小，熔融體也導(dǎo)體或線纜之間包覆較松，易發(fā)生分離現(xiàn)象；模芯與模套之間的角度對絕緣層結(jié)構(gòu)的影響，在其它條件不變時，模套內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角，否則會使得擠出壓力不足，絕緣層結(jié)構(gòu)不緊密等缺陷； 鐵嶺全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好