模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來(lái)做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼45鋼應(yīng)用廣）；合金結(jié)構(gòu)鋼（如12CrMo38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對(duì)于擠管式模芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其長(zhǎng)嘴定徑區(qū)是一個(gè)薄壁圓管，一般不易進(jìn)行熱處理，其耐磨性要求較嚴(yán)，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成。

為了保證壓力角，模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區(qū)長(zhǎng)度要適合，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成摩擦增大，可能拉斷導(dǎo)體，過(guò)短會(huì)影響模芯的使用壽命，此外，模套的定徑長(zhǎng)度要適合，過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成擠出機(jī)頭內(nèi)壓力增大，過(guò)短會(huì)造成擠出機(jī)頭內(nèi)壓力減少，影響線(xiàn)纜表面光潔度；芯的孔徑大小要適合，過(guò)小會(huì)造成導(dǎo)體或絕緣體過(guò)模不暢，引起張力不穩(wěn)定；太大會(huì)造成倒膠堵模內(nèi)層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動(dòng)大等現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的性能也會(huì)造成不可預(yù)見(jiàn)因素的影響，甚至無(wú)法正常生產(chǎn)，因此內(nèi)模承徑孔直徑的大小是一個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一； 光纖光纜模具的應(yīng)用可以確保光纖光纜的精確尺寸和形狀。景德鎮(zhèn)緊包機(jī)頭廠(chǎng)家

U10擠出模芯

U10擠出模芯作為一種高性能的塑料加工技術(shù)，市場(chǎng)前景廣闊。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)塑料制品的需求日益增長(zhǎng)，尤其是對(duì)高性能塑料制品的需求更加迫切。U10擠出模芯作為一種高性能的擠出模芯產(chǎn)品，具有著出色的性能和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。其獨(dú)特的技術(shù)原理和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，使得U10擠出模芯在市場(chǎng)上具有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，U10擠出模芯的技術(shù)將不斷更新和升級(jí)，為塑料制品加工行業(yè)帶來(lái)更多的機(jī)遇和發(fā)展空間。綜上所述，U10擠出模芯作為一種先進(jìn)的塑料加工技術(shù)，具有著廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)價(jià)值。相信在不久的將來(lái)，U10擠出模芯將在塑料制品加工領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用，并為相關(guān)行業(yè)帶來(lái)更多的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)濟(jì)效益。

U10擠出模芯制備的塑料薄膜和塑料袋具有良好的透明性、拉伸性和耐摔性，普遍用于食品包裝、醫(yī)藥包裝等領(lǐng)域。

建筑行業(yè)：U10擠出模芯制備的塑料管材和塑料板材具有耐酸堿、耐腐蝕、防水防潮等特性，普遍用于建筑裝修和地下排水系統(tǒng)。

汽車(chē)行業(yè)：U10擠出模芯制備的塑料零件具有重量輕、強(qiáng)度高、耐磨性好等特點(diǎn)，適用于汽車(chē)內(nèi)飾件、外觀件以及各種密封件。4

宜賓導(dǎo)纖針管光纖光纜模具的應(yīng)用可以滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)光纖光纜的需求，如通信、互聯(lián)網(wǎng)和電力等。

選配模具時(shí)，鎧裝電纜模具要大些，因?yàn)檫@里有鋼帶接頭存在，模具太小，易造成模芯刮鋼帶，電纜會(huì)擠裂擠壞。絕緣線(xiàn)芯選配的模具不易大，要適可而止，即導(dǎo)電線(xiàn)芯穿過(guò)時(shí)，不要過(guò)松或過(guò)緊(選配模具要以工藝規(guī)定的標(biāo)稱(chēng)厚度為準(zhǔn)，模芯選配要按線(xiàn)芯或纜芯的最大直徑加放大值:模套按模芯直徑加塑料層標(biāo)稱(chēng)厚度加放大值； 測(cè)量半制品直徑:對(duì)絕緣線(xiàn)芯，員形導(dǎo)電線(xiàn)芯要測(cè)量直徑，扇形或可形導(dǎo)電線(xiàn)芯要測(cè)量寬度;對(duì)護(hù)套纜芯，鎧裝電纜要測(cè)量纜芯的最大直徑，對(duì)非鎧裝電纜要測(cè)量纜芯最大直徑。(檢查修正模具:檢查模芯、模套內(nèi)外表面是否光滑、圓整，尤其是出線(xiàn)處(承線(xiàn))有無(wú)裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現(xiàn)象。特別是模套的定徑區(qū)和擠管式模芯的管狀長(zhǎng)嘴更要圓整光滑，發(fā)現(xiàn)粗糙時(shí)可以用細(xì)紗布圓周式摩擦，直到光滑為止。

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如何制造一根高質(zhì)量的光纖光纜？

光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進(jìn)行包覆和護(hù)套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機(jī)中，通過(guò)加熱和擠壓的方式，將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預(yù)先制定的形狀套在光纜組合上。

光纜測(cè)試是光纖光纜制造的***一步，主要包括光學(xué)性能測(cè)試和機(jī)械性能測(cè)試。光學(xué)性能測(cè)試主要測(cè)試光纜的傳輸損耗、耦合損耗和帶寬。機(jī)械性能測(cè)試主要測(cè)試光纜的拉伸強(qiáng)度、彎曲性能和擠壓性能等。通過(guò)光纜測(cè)試，可以確保光纜的質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)要求。 光纖光纜模具的應(yīng)用可以提高光纖光纜的傳輸性能和可靠性。

擠管模具和擠壓模具的區(qū)別

一、擠管模具和擠壓模具的定義擠管模具和擠壓模具都是擠壓成型模具，用于將金屬坯料或塑料坯料擠出成形零件。擠壓成型是一種通過(guò)軋制與擠壓力，使坯料流動(dòng)并壓縮成型的工藝。二、應(yīng)用范圍的不同擠管模具主要用于加工圓形或方形管材，如鋁合金門(mén)窗、鋁合金外墻裝飾板材等。擠壓模具則可以用于加工各種形狀的壓鑄件、異型材、線(xiàn)材、螺紋管等。三、模具結(jié)構(gòu)的不同擠管模具和擠壓模具在模具結(jié)構(gòu)上也有所不同。擠管模具一般由頭模、子模、內(nèi)芯和擠出孔組成，其中頭模和子模都是圓形或方形模塊。擠壓模具則要根據(jù)零件的形狀和尺寸來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，并分為頂出模、固定模、動(dòng)模和倒角模等不同部分。四、成型工藝的不同成型工藝是擠管模具和擠壓模具的另一個(gè)重要區(qū)別。擠管模具采用擠壓成型工藝，成形前需將金屬坯料加熱至一定溫度，然后在模腔中加壓擠出成型。擠壓模具則更加復(fù)雜，一般需要先將坯料壓鑄成型，再通過(guò)擠壓工藝處理并細(xì)化成型。綜上所述，擠管模具和擠壓模具都是擠壓成型模具，但它們?cè)趹?yīng)用范圍、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝等方面有所不同。擠壓成型技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用普遍，因此擠管模具和擠壓模具的區(qū)別對(duì)于選擇和應(yīng)用模具具有很重要意義。 光纖光纜模具的設(shè)計(jì)需要考慮材料的選擇和模具的結(jié)構(gòu)。昭通拉絲模具

90機(jī)調(diào)偏機(jī)頭可應(yīng)用于汽車(chē)零部件加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零部件的精密加工。景德鎮(zhèn)緊包機(jī)頭廠(chǎng)家

由于絕緣擠出與普通護(hù)套擠出原理不一樣，故在模具設(shè)計(jì)上也不一樣，絕緣擠出多采用擠壓式和半擠壓式，而護(hù)套擠出多采用擠管式和半擠管式；擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形，因此這種模具通常用于導(dǎo)體與絕緣層粘接較緊密的場(chǎng)合；?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀，再采取抽真空和拉伸作用，將塑料吸附在纜芯上，這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下；?半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%～60%處，這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。

隨著光纜生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的成熟化和規(guī)?；?，光纜質(zhì)量的優(yōu)劣和光纜壽命的長(zhǎng)短，直接影響到品牌光纜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，對(duì)于直埋光纜而言，光纜敷設(shè)環(huán)境越趨惡劣，所以提高直埋光纜抗測(cè)壓能力和阻水性能，成為直埋光纜發(fā)展的必然趨勢(shì)。不銹鋼帶鎧裝光纜和常規(guī)鋼帶鎧裝光纜相比具有更高的抗側(cè)壓、抗腐蝕、抗外界沖擊能力，無(wú)形中提高了光纜的使用壽命。同時(shí)也大幅度提升了直埋光纜的機(jī)械性能。如需了解更多專(zhuān)業(yè)資訊，歡迎來(lái)電咨詢(xún)；我們真誠(chéng)期待您的來(lái)電。 景德鎮(zhèn)緊包機(jī)頭廠(chǎng)家