工程選址該公司兩條生產線廢氣排放口距離約10m，為節(jié)約工程用地，設計兩條生產線的廢氣在四樓頂由風管收集后，由風機引至三樓進入廢氣處理系統(tǒng)進行處理。頂樓空地尺寸約為5m×24m，經工藝設計和平面布置可得，廢氣處理系統(tǒng)放在頂樓是可行的。單臺廢氣治理塔的運行重量約為8t，考慮到原有屋頂承重負荷，對屋頂進行加固。工藝流程設計生產廢氣混合并摻入野風后，混合溫度在130℃左右，廢氣進入一級降溫塔，使廢氣溫度降到80℃左右，同時去除廢氣中的油煙等雜質，然后進入二級洗滌塔。洗滌塔體上部噴淋吸收液，下部進入塔體的有害氣體與吸收液呈逆流流動，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應，達到高效凈化的目的。吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環(huán)液槽中，用泵抽出重新送進洗滌塔，這樣循環(huán)往復，不斷對廢氣中的有害氣體進行洗滌吸收。 吸附裝置的過氣速度：顆粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附劑不大于0.8米/秒。常州工業(yè)廢氣治理設備口碑推薦

變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序將其轉化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環(huán)反復，直到有機廢氣得到凈化。近年來，該技術開始在工業(yè)生產中應用，對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊，成為未來有機廢氣處理技術的發(fā)展方向。常州工業(yè)廢氣治理設備口碑推薦現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種。

對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應，生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。那么，有機廢氣處理的氧化法有幾種呢？

RCO催化燃燒設備應用可處理的溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。RCO催化燃燒設備結構特點設備設計原理先進，材質獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，節(jié)能省力，安全可靠，無二次污染，運行成本低。解吸時間和解吸周期可根據使用條件確定。一般一箱解吸時間為5-10小時，解吸周期為10-15天。吸附有機廢氣的活性炭床可以通過催化廢氣解吸再生，解吸后的氣體送催化燃燒室凈化，不需要額外能源，運行成本低，節(jié)能效果***。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑，阻力低，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000ppm以上時，可保持自燃，全自動控制，操作方便，維護方便。 VOCs治理咋弄？您了解嗎？

從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a)有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，終轉化為對環(huán)境沒有損害的化合物質。經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好。南通安裝廢氣治理設備廠家

有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發(fā)損失。常州工業(yè)廢氣治理設備口碑推薦

有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法?，F階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b)熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。常州工業(yè)廢氣治理設備口碑推薦

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