如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
RCO低溫催化燃燒設(shè)備:它的原理是有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒,首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物,有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和,高溫催化爐對(duì)爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,熱空氣通過補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱,脫附掉活性炭上的高濃度廢氣,被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐,與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng),實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水,也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時(shí)是有一個(gè)箱子處于備用狀態(tài),已實(shí)現(xiàn)其他箱子吸附的同時(shí),他進(jìn)行脫附,從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)有機(jī)廢氣在線處理。處理廢氣流量<5000m3/h時(shí)的RTO裝置投資費(fèi)比不合算。鎮(zhèn)江士涂環(huán)保催化燃燒設(shè)備口碑推薦
催化燃燒與催化燃燒一體化環(huán)保單元的工作原理主要包括吸附氣法、分析氣法和催化燃燒法三部分。(1)吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣。蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣吸附到活性炭微孔中進(jìn)行凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;(2)在氣體解吸過程中,當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),不能被吸附。此時(shí),催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔有機(jī)物在高溫下自動(dòng)與活性炭分離,活性炭再生;(3)有機(jī)物解吸后被濃縮(濃度比原來高出數(shù)十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可以在催化床中保持自燃,無需額外加熱。燃燒后的尾氣直接排放到大氣中,大部分熱空氣回收到吸附床進(jìn)行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可在兩條氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作負(fù)荷較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣由其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一個(gè)吸附床自動(dòng)打開,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大量的連續(xù)工作。 南通催化燃燒設(shè)備多少錢若直接處理中高濃度廢氣時(shí)有很大區(qū)別,需要企業(yè)認(rèn)真對(duì)待。
廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標(biāo):在空速較高,溫度較低的條件下,有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%,表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活3個(gè)階段,有的使用限期,工業(yè)上實(shí)用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān),而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設(shè)備對(duì)催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行,這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定,因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大,氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng),同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降,造成熱脹冷縮,易使催化劑載體破裂,因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。
催化燃燒工作原理:催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng),本質(zhì)上是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子集中在表面,提高反應(yīng)速率,加速反應(yīng)。利用該催化劑,可使有機(jī)廢氣在較低的熄火溫度下無焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,釋放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在廢氣催化燃燒過程中,廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送至換熱器,將廢氣加熱至催化燃燒所需的熄火溫度,然后通過催化劑床燃燒,催化劑的存在使催化燃燒發(fā)生。點(diǎn)火溫度約為250-300℃,遠(yuǎn)低于650-800℃的直接燃燒法,能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。 中溫催化燃燒:家用燃?xì)饩?、室?nèi)室外供熱取暖。
程序和適用范圍:吸附濃縮再生催化燃燒裝置(RCO)由3-7個(gè)單元吸附器組成,可同時(shí)進(jìn)行吸附操作或**進(jìn)行吸附操作,將大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮成小流量。高濃度有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入再生催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫放散燃燒),即吸附劑活性炭的再生,并恢復(fù)吸附,再生操作不能同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)只能取下一個(gè)吸附器。附加到操作。該處理工藝可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化。可處理的有機(jī)物包括苯、酮、醇。類,醚和烷烴。工藝流程見下圖。 催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理當(dāng)中,能夠有效的對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行凈化處理,讓其達(dá)標(biāo)排放。南通催化燃燒設(shè)備多少錢
催化燃燒是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能。鎮(zhèn)江士涂環(huán)保催化燃燒設(shè)備口碑推薦
催化分解凈化:脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱,使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑作用下,有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)生成H2O和CO2。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后的氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,經(jīng)排放風(fēng)機(jī)高空排放。鎮(zhèn)江士涂環(huán)保催化燃燒設(shè)備口碑推薦
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