催化焚燒爐又稱催化燃燒焚燒爐和催化劑焚燒爐。催化焚燒法，迄今為止幾乎所有的三廢處理都采用氧化燃燒法，將有害廢物在900℃以上的氧氣分解成CO2和H2O，從而凈化廢氣。它消耗大量能源，而且非常不經(jīng)濟(jì)。采用催化燃燒方法,借助催化劑,使有機(jī)廢氣無(wú)焰和低溫有害物質(zhì)完全成無(wú)害的物質(zhì)(燃燒反應(yīng)溫度250~500℃),燃燒熱可以自給自足或只有少量的熱量補(bǔ)充。余熱可以回收利用。國(guó)外早就開發(fā)利用了，我國(guó)也有幾個(gè)研究單位近年來(lái)開發(fā)研究。催化焚燒法的特點(diǎn):點(diǎn)火溫度低，一般為200 ~ 280℃，反應(yīng)時(shí)間短，凈化效率高，從而節(jié)約大量能源，為氧化焚燒法的三分之一。催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理當(dāng)中，能夠有效的對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行凈化處理，讓其達(dá)標(biāo)排放。鹽城固廢催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。廢氣催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的***特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。 鎮(zhèn)江定制催化燃燒設(shè)備客服電話RTO裝置設(shè)備繁雜，部件多，易出現(xiàn)設(shè)備故障廢氣排空事故。

程序和適用范圍：吸附濃縮再生催化燃燒裝置(RCO)由3-7個(gè)單元吸附器組成，可同時(shí)進(jìn)行吸附操作或**進(jìn)行吸附操作，將大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮成小流量。高濃度有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入再生催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫放散燃燒)，即吸附劑活性炭的再生，并恢復(fù)吸附，再生操作不能同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)只能取下一個(gè)吸附器。附加到操作。該處理工藝可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化?？商幚淼挠袡C(jī)物包括苯、酮、醇。類，醚和烷烴。工藝流程見下圖。

該設(shè)計(jì)比再生式焚燒爐簡(jiǎn)單，設(shè)備更小更輕，可以安裝在滑輪上使其成為便攜式。焚燒爐熱回收系統(tǒng)的典型設(shè)計(jì)是在燃燒室廢氣排放的一端安裝管式或板式換熱器。當(dāng)廢氣中所含顆粒物較少時(shí)，通常采用板式換熱器，熱回收效率可達(dá)70%。管式換熱器的熱回收效率通常只有40% ~ 50%。熱回收效率為實(shí)際回收熱能與比較大可回收熱能之比，熱回收效率=(T預(yù)熱溫度-T入口溫度)/(T燃燒溫度-T入口溫度)。催化焚燒爐特別適用于處理VOCs濃度高、VOCs濃度波動(dòng)小(含揮發(fā)性有機(jī)物)的廢氣。RTO燃燒室存在死角，廢氣綜合處理效率95%～97%，而CO廢氣是均勻通過(guò)催化劑層，處理效率＞99%。

過(guò)程描述：車間排放的油漆廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)后進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)凈化后的氣體進(jìn)入活性炭吸附器。氣體有機(jī)物被活性炭吸附，氣體被凈化，凈化后的氣體由煙囪排出。在這個(gè)過(guò)程中，有3-7個(gè)吸附器，其中一個(gè)是解吸吸附器，另一個(gè)是吸附吸附器。根據(jù)需要開啟，吸附過(guò)程可連續(xù)運(yùn)***動(dòng)閥將飽和吸附器切換至解吸狀態(tài)，啟動(dòng)催化床電加熱解吸風(fēng)機(jī)，解吸出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化過(guò)程。在燃燒設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的有機(jī)物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需再生溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統(tǒng)采用plc自動(dòng)控制，對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。漆霧膜過(guò)濾器(預(yù)處理器)說(shuō)明：為避免二次污染，保護(hù)活性炭，各吸附單元均設(shè)有漆霧膜過(guò)濾器對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理。漆霧膜過(guò)濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過(guò)濾時(shí)，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴(kuò)散和吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過(guò)度吸收，漆霧膜過(guò)濾器設(shè)有脈沖除塵裝置，可定期對(duì)漆霧膜過(guò)濾器進(jìn)行噴淋。 CO要求廢氣流量穩(wěn)定，可以接受間歇的短暫的高濃廢氣。舟山品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)

隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變。鹽城固廢催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。在催化燃燒反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動(dòng)激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進(jìn)行的同時(shí)，通過(guò)催化劑的選擇性來(lái)有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。鹽城固廢催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

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