本設(shè)備自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預(yù)熱利用及安全報警裝置等各個環(huán)節(jié)，確保吸附、脫附、凈化達到比較好效果。裝置處于全負壓運行，運行安全可靠，催化分解化放熱空氣經(jīng)熱交換器轉(zhuǎn)換，降低運行成本，達到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達到節(jié)能效果。脫附再生技術(shù)可以充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余熱，降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。鎮(zhèn)江品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

催化燃燒設(shè)備-催化燃燒技術(shù)原理：①催化燃燒技術(shù)原理的是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。②催化氧化階段降低反應(yīng)，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。③在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。杭州定制催化燃燒設(shè)備設(shè)計熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種。

廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過脫附管道進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（260度）然后進入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，高溫氣體通過脫附管道進入脫附碳箱，形成循環(huán)脫附。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（260－400度）實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，操作簡單、凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用***。

催化燃燒工藝流程圖你了解嗎？根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。預(yù)熱式：預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。自身熱平衡式：當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用。由于溫度的提高會降低有機物下限濃度，通常要控制廢氣進口濃度＜25%LEL。

催化燃燒設(shè)備大致有以下部件組成：1.阻火過濾器：由多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是催化燃燒設(shè)備的裝置之一；2.換熱器：板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；3.預(yù)熱室：由電熱管加熱，使進氣溫度達到催化反應(yīng)條件；4.熱電阻：利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；5.催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為催化燃燒設(shè)備裝置的**；6、防爆器：為模片泄壓孔式，當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。整個催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的有機體。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點，監(jiān)控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度。 RTO和CO都非常適用于處理如涂布、印刷、制革、化纖、注塑等有機物濃度、種類、流量平穩(wěn)的流水線廢氣。常州品質(zhì)催化燃燒設(shè)備公司

大部分地方頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解3種工藝及組合工藝。鎮(zhèn)江品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

催化劑類型:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-al2o3等，利用催化焚燒爐控制預(yù)熱溫度和廢氣流速，均勻分布，通常催化床反應(yīng)溫度不大于600℃，確保催化劑的使用壽命為1~4年。我國已將催化燃燒法應(yīng)用于丙烯腈尾氣的處理。實踐證明，處理能力大(20000m3/h)，廢氣得到徹底凈化，余熱可回收利用，經(jīng)濟效益。催化焚燒爐與對流換熱焚燒爐不同的是其燃燒室內(nèi)含有催化劑。對流換熱式焚燒爐是國內(nèi)的行業(yè)名稱，國外同樣稱為流動換熱式焚燒爐，其余熱回收系統(tǒng)的設(shè)計使其在運行極限(LEL)范圍內(nèi)更加經(jīng)濟。鎮(zhèn)江品質(zhì)催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造

上海士涂環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?016-03-14，位于青村鎮(zhèn)光明金錢公路3298號第5幢1018室，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司主要經(jīng)營噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備等，我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。士涂環(huán)保以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。上海士涂環(huán)?？萍加邢薰颈局茸鋈耍笞鍪?，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。