廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí)，設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有什么優(yōu)勢(shì)？寧波工業(yè)催化燃燒設(shè)備公司

廢氣中VOCs濃度不高且波動(dòng)較大時(shí)，只能通過(guò)添加輔助燃料來(lái)維持燃燒過(guò)程。但是，當(dāng)添加輔助燃料時(shí)，焚燒爐高溫區(qū)溫度將達(dá)到或超過(guò)1537.8℃，導(dǎo)致NOx產(chǎn)量增加。由于換熱器與火焰直接接觸，在換熱區(qū)域可能存在VOCs自燃現(xiàn)象，所以換熱器采用金屬材料。如果焚燒爐在760℃以下運(yùn)行，則要求VOCs有更好的湍流設(shè)計(jì)，在爐內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)。當(dāng)廢氣中含有氯化物時(shí)，會(huì)有Cl2產(chǎn)生HCl導(dǎo)致腐蝕，在設(shè)計(jì)時(shí)一定要選用耐腐蝕材料，雖然投資成本會(huì)增加，但是非常必要。寧波工業(yè)催化燃燒設(shè)備公司RTO要求廢氣來(lái)源氣量和濃度穩(wěn)定，設(shè)計(jì)操作負(fù)荷彈性小，因此只適合用于連續(xù)穩(wěn)定的流水線廢氣。

催化燃燒裝置_催化燃燒廢氣處理_有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備治理工藝采用：集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+催化燃燒脫附，活性炭再生→高空排放治理效果良好。脫附再生：當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室，自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí)，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過(guò)熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過(guò)電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱。

RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì)，如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等，但是化工廠一定會(huì)有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件，而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積比較大也≤20m3，折算緩沖罐內(nèi)停留時(shí)間＜8s，過(guò)短的緩沖時(shí)間導(dǎo)致裝置的閥門切換等來(lái)不及，廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火。這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的，是無(wú)法根除的。高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。

廢氣催化燃燒技術(shù)的工作原理你了解多少？催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機(jī)械穩(wěn)定性決定的，例如低熔點(diǎn)活性組分的流失或升華，會(huì)降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對(duì)催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會(huì)使催化劑半熔或燒結(jié)，從而導(dǎo)致催化劑表面積的下降而降低活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應(yīng)力交替所造成的機(jī)械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會(huì)加速催化劑的老化，而其中主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇合適的反應(yīng)溫度將有助于延長(zhǎng)催化劑的壽命。但是，過(guò)低的反應(yīng)溫度也是不可取的，會(huì)降低反應(yīng)速率。RCO換熱方式與RTO相同。寧波工業(yè)催化燃燒設(shè)備公司

RTO風(fēng)機(jī)電機(jī)要22kW，CO風(fēng)機(jī)電機(jī)只需18.5kW，處理風(fēng)量越大，風(fēng)機(jī)功率差別越大。寧波工業(yè)催化燃燒設(shè)備公司

隨著環(huán)保形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻，目前要求標(biāo)椎比較高，很多企業(yè)都在更新?lián)Q代，使用燃燒技術(shù)，其中CO催化燃燒已經(jīng)被眾多用戶選用，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行特點(diǎn)得到用戶的認(rèn)可。催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒：家用燃?xì)饩?、室?nèi)室外供熱取暖。高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。寧波工業(yè)催化燃燒設(shè)備公司

上海士涂環(huán)保科技有限公司成立于2016-03-14，是一家專注于噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備的****，公司位于青村鎮(zhèn)光明金錢公路3298號(hào)第5幢1018室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營(yíng)噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備，公司與噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。士涂環(huán)保秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。