催化燃燒裝置_催化燃燒廢氣處理_有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備治理工藝采用：集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+催化燃燒脫附，活性炭再生→高空排放治理效果良好。脫附再生：當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室，自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí)，由室外的氣體作為脫附氣體，在電加熱即熱交換器的作用下，使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過(guò)熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過(guò)電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱。一般單套R(shí)TO處理廢氣流量為8000～50000m3/h。常州本地催化燃燒設(shè)備客服電話

過(guò)程描述：車間排放的油漆廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)后進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)凈化后的氣體進(jìn)入活性炭吸附器。氣體有機(jī)物被活性炭吸附，氣體被凈化，凈化后的氣體由煙囪排出。在這個(gè)過(guò)程中，有3-7個(gè)吸附器，其中一個(gè)是解吸吸附器，另一個(gè)是吸附吸附器。根據(jù)需要開(kāi)啟，吸附過(guò)程可連續(xù)運(yùn)***動(dòng)閥將飽和吸附器切換至解吸狀態(tài)，啟動(dòng)催化床電加熱解吸風(fēng)機(jī)，解吸出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入催化過(guò)程。在燃燒設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的有機(jī)物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需再生溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統(tǒng)采用plc自動(dòng)控制，對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。漆霧膜過(guò)濾器(預(yù)處理器)說(shuō)明：為避免二次污染，保護(hù)活性炭，各吸附單元均設(shè)有漆霧膜過(guò)濾器對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處理。漆霧膜過(guò)濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過(guò)濾時(shí)，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴(kuò)散和吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過(guò)度吸收，漆霧膜過(guò)濾器設(shè)有脈沖除塵裝置，可定期對(duì)漆霧膜過(guò)濾器進(jìn)行噴淋。 常州本地催化燃燒設(shè)備客服電話隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清理效果。惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

催化燃燒裝置的工作流程，包含以下模塊：廢氣的收集、預(yù)處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風(fēng)機(jī)煙筒的排放。其中，有三大模塊是催化燃燒的**裝置：1、預(yù)處理對(duì)廢氣顆粒物雜質(zhì)的有效攔截，廢氣的潔凈程度是直接關(guān)乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質(zhì)量木質(zhì)或椰殼碳，碘值不低于600，四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問(wèn)題，是脫附活性炭廢氣能否達(dá)到無(wú)焰燃燒的關(guān)鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。 RCO換熱方式與RTO相同。

催化燃燒設(shè)備-催化燃燒技術(shù)原理：①催化燃燒技術(shù)原理的是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。②催化氧化階段降低反應(yīng)，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。③在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50051 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。杭州品質(zhì)催化燃燒設(shè)備廠家

催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。常州本地催化燃燒設(shè)備客服電話

催化燃燒設(shè)備大致有以下部件組成：1.阻火過(guò)濾器：由多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過(guò)，過(guò)濾掉氣體中較大污物，是催化燃燒設(shè)備的裝置之一；2.換熱器：板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；3.預(yù)熱室：由電熱管加熱，使進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；4.熱電阻：利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；5.催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為催化燃燒設(shè)備裝置的**；6、防爆器：為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體，形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的有機(jī)體。設(shè)備上配套了兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體氧化分解溫度。 常州本地催化燃燒設(shè)備客服電話

上海士涂環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為噴漆房，廢氣治理設(shè)備，粉塵治理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備行業(yè)出名企業(yè)。