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如何有效提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率呢?讓計(jì)劃做到充分的論證,降低計(jì)劃性損失提升效率,運(yùn)用合理的采購機(jī)制,確保雙方共存共榮意識(shí),以提升生產(chǎn)效率;生產(chǎn)管理部門自接單后,要?jiǎng)訂T全體人員對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃,各相關(guān)部門主動(dòng)和積極配合,對(duì)工作進(jìn)度主動(dòng)與其他單位反應(yīng),共同完成所有計(jì)劃。運(yùn)用績效指標(biāo)改善法,以評(píng)估企業(yè)提升生產(chǎn)效率:采用精益方式,縮短交期時(shí)間,減少浪費(fèi),使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺(tái)階。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個(gè)快速反應(yīng),有彈性,精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本,提高準(zhǔn)交率,縮短生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出。通過生產(chǎn)制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)的生產(chǎn),同時(shí)也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以減少損失。北京智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)特點(diǎn)
MES系統(tǒng)中生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高合格率和客戶滿意度,針對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗(yàn)指導(dǎo)內(nèi)容、質(zhì)檢項(xiàng)及參數(shù)供質(zhì)檢人員對(duì)比確認(rèn),有效降低了因上道工序存在的質(zhì)量問題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來的損失。MES系統(tǒng)中的看板功能是把相關(guān)人員需要的數(shù)據(jù)直觀的展示出來,需要了解這些信息的員工能一目了然的看到這些信息,幫助操作人員和管理人員進(jìn)行生產(chǎn)管控。在企業(yè)中,只有把收集的統(tǒng)計(jì)數(shù)字經(jīng)過多次加工處理,在MES系統(tǒng)中深入的分析,才能轉(zhuǎn)換成各種有用的信息,使大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)完全實(shí)現(xiàn)它們的使用價(jià)值,才能發(fā)揮數(shù)據(jù)的附加價(jià)值。MES系統(tǒng)可根據(jù)各種數(shù)據(jù)源生成各種報(bào)表,如設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表,設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)表等等,并支持自由選取時(shí)間跨度,對(duì)象進(jìn)行統(tǒng)計(jì)等功能。上海高兼容性看板系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)MES系統(tǒng)能夠避免由于人為因素和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤。
MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)等數(shù)據(jù)的可追溯和查詢,以及所有生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、倉儲(chǔ)物料管理等的全程可控性,替代了原有的人工操作,使得數(shù)據(jù)和信息有據(jù)可依,可靠性得到有效提升。生產(chǎn)效率、工作效率的提高,產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提升,能夠提升企業(yè)的品質(zhì)形象,獲得客戶的高度認(rèn)可,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到快速提升。MES 系統(tǒng)的應(yīng)用,促使企業(yè)的生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)信息化,通過自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集、管理、統(tǒng)計(jì)與分析,實(shí)時(shí)反饋車間的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況;對(duì)產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)進(jìn)行追溯與查詢,從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率;可視化的生產(chǎn)狀態(tài),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài),使管理層可以全方面、及時(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高了管理水平,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效益和企業(yè)價(jià)值。
MES系統(tǒng)能夠做到實(shí)時(shí)收集豐富的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),從而為企業(yè)建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的完整性,繼承性與可追溯性。MES系統(tǒng)采集的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),不只可以向生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況計(jì)算物料使用情況。基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的手工統(tǒng)計(jì)工作,增加統(tǒng)計(jì)的全方面性與可靠性。實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。MES系統(tǒng)特別適合希望進(jìn)行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè),它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化,綜合制造自動(dòng)化,具有實(shí)時(shí)性和承上啟下的優(yōu)點(diǎn)。MES系統(tǒng)包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等等。
MES系統(tǒng)主要有哪些功能?移動(dòng)端的擴(kuò)展應(yīng)用:通過將現(xiàn)有制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的應(yīng)用延伸至移動(dòng)端,解決部分外協(xié)場(chǎng)所網(wǎng)絡(luò)無法連通、產(chǎn)品離線檢驗(yàn)等問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集、過程控制、動(dòng)態(tài)分析、作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量監(jiān)控以及過程預(yù)警等功能。生產(chǎn)透明:實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度,消除生產(chǎn)管理“黑箱”。及時(shí)預(yù)警:自定義預(yù)警指示,實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況,多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常情況,提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,減少損失。制造企業(yè)打造透明化、可視化、智能化和數(shù)字化車間,即時(shí)管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓生產(chǎn)提質(zhì)增效,已是時(shí)代趨勢(shì)。MES系統(tǒng)可以品質(zhì)改善。北京物料管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)
MES系統(tǒng)可以效率分析。北京智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)特點(diǎn)
面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點(diǎn)的MES車間管理系統(tǒng),建立數(shù)字化車間,從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 :1、能否及時(shí)統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控車間每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量信息?能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,正確的區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),將質(zhì)量的隱患消滅于萌芽之中?2、能否廢除人工的報(bào)表,自動(dòng)的統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼?面對(duì)以上工廠存在的車間管理的問題,處于計(jì)劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。北京智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)特點(diǎn)