為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數(shù)字化轉型?1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)環(huán)節(jié),可結合智能軟件技術對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進行升級,且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術條件下,具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設備可解決家電行業(yè)制造端的應用技術斷層、產(chǎn)能過剩等痛點,從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費需求,助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應鏈端的數(shù)據(jù)集成,形成設計、制造、供應、交付的并行體系與協(xié)同化,同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈,完善家電行業(yè)共享與收集,推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點,其利潤空間有限,家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應鏈協(xié)同,獲取設備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù),采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式,實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化,降低各類成本。數(shù)字化裝備的應用突出體現(xiàn)在數(shù)控機床方面。電氣機械制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好
裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉型訴求集中在哪些關鍵領域?1、設計領域:設計制造一體化?;赑LM與ERP的高效集成,由舢板模式變?yōu)榭绾4髽蚰J?,提升設計與制造的高速準確銜接,車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化,設計變更實時傳遞制造現(xiàn)場,極大提升設計環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力;2、計劃領域:制造計劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上,精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉變,鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學技術服務轉變。上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)多少錢工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決市場競爭激烈的問題。
工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點問題?隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴大,設備類型的不斷增加,傳統(tǒng)的設備故障排查、處理與維護,大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場完成服務內(nèi)容, 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)、測的有效管理。傳統(tǒng)方式下,不僅增加工廠設備的保養(yǎng)、維護成本,還會極大影響工廠的生產(chǎn)進度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理。“用心創(chuàng)造價值”,上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路,為您的發(fā)展思考下一個未來。
數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些?基礎資料統(tǒng)一管理:直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應商信息、成本信息等基礎數(shù)據(jù)提供自動錄入技術,并實現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化:可以根據(jù)企業(yè)需求,對物料進行編碼的組成,然后標簽上模板內(nèi)容,可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容,從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題,建立起了標準的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理:根據(jù)采購計劃自動生成,系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權力、自動更新進度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng):通過wms系統(tǒng)接口開發(fā),可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成,實時同步基礎資料、任務單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作,提高企業(yè)信息化管理水平。數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標測量機和數(shù)控機器工具生成了完整的、可檢驗的CAD機器檢驗程序。
數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹:智能化在引入數(shù)控機床、機器人等生產(chǎn)設備并實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的基礎上,再以ERP、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng),以視覺相機、RFID標簽、掃碼器、條碼、傳感器等為組件,以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元,以現(xiàn)場總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET、MODUBUS等通信技術為傳輸網(wǎng)絡。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令,以此實現(xiàn)科學決策、智能設計、合理排產(chǎn),監(jiān)控設備狀態(tài),提升設備使用率,指導生產(chǎn)運行,讓自動化生產(chǎn)智能設備高效運轉。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計劃、采購、存貨倉儲等有關物料管理所有任務。上海裝備制造企業(yè)物料管理系統(tǒng)費用
工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設備代理商管控難的問題。電氣機械制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好
電子信息制造業(yè)為什么要進行數(shù)字化轉型?電子制造業(yè)企業(yè)認同數(shù)字化發(fā)展趨勢,但整體來看,電子制造商數(shù)字化轉型的根本需求在于降本增效,多數(shù)從舊部門著力,圍繞供應鏈管理,面向電子行業(yè)在供應鏈上下游的信息流通堵點和供需錯配問題,打造企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間的供應鏈協(xié)同解決方案,提高供應鏈整體的資源配置效率。在數(shù)字化工廠的加持下,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)著力通過信息技術、系統(tǒng)平臺、大數(shù)據(jù)分析等手段提升生產(chǎn)制造效率、供應鏈流轉效率。中國電子信息制造業(yè)開始進入高質(zhì)量發(fā)展的關鍵期,綜合發(fā)展指數(shù)的走勢表明,中國電子信息制造業(yè)開始進入高質(zhì)量發(fā)展的關鍵期,發(fā)展主要推動力逐步從規(guī)模紅利轉向產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和數(shù)字化轉型增值,產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入通過重研發(fā),從低價值環(huán)節(jié)向高價值環(huán)節(jié)實質(zhì)突破"的新階段。電氣機械制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好