MES 系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)等數(shù)據(jù)的可追溯和查詢，以及所有生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)流程、設備管理、倉儲物料管理等的全程可控性，替代了原有的人工操作，使得數(shù)據(jù)和信息有據(jù)可依，可靠性得到有效提升。生產(chǎn)效率、工作效率的提高，產(chǎn)品質量和可靠性的提升，能夠提升企業(yè)的品質形象，獲得客戶的高度認可，企業(yè)競爭力得到快速提升。MES 系統(tǒng)的應用，促使企業(yè)的生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)信息化，通過自動化的數(shù)據(jù)采集、管理、統(tǒng)計與分析，實時反饋車間的生產(chǎn)情況和質量狀況；對產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)進行追溯與查詢，從而不斷提高產(chǎn)品質量及生產(chǎn)效率；可視化的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠實時監(jiān)控生產(chǎn)運營狀態(tài)，使管理層可以全方面、及時掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理水平，進而提高了生產(chǎn)效益和企業(yè)價值。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化。上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法

MES系統(tǒng)特點：全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；Just-In-Time 庫存管理與看板管理； 實時、全方面、準確的性能與品質分析SPC；個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺，具備良好的擴展性；采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全方面的采集。上海MES系統(tǒng)報價MES賦能智能制造的應用價值：打通信息孤島。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能通過信息傳遞，對從訂單下單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠里有實時事件發(fā)生時，MES能對此作出反應、報告，并利用當前的準確數(shù)據(jù)對他們進行指導和處理。這種狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。 MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！

MES系統(tǒng)助力工廠實現(xiàn)數(shù)字化轉型的重要步驟是什么？數(shù)字化技術文檔管理：1、對設備工藝技術參數(shù)、原料配方以及質量技術參數(shù)進行管理，同時記錄下這些參數(shù)作為參考依據(jù)；2、數(shù)據(jù)化技術管理，能夠對產(chǎn)品的信息進行加密管理，同時還有相關證書加密管理，沒有特殊權限的人，不能查看；3、提供新的生產(chǎn)線快速不熟支持工作，比如相關設備工藝技術控制、質量技術控制以及原材料配方控制等。同時還能支持作業(yè)指導書管理，幫助管理員更加合理化管理生產(chǎn)設備。MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)初步嘗試數(shù)字化的時候非常實用。

MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強調控制和協(xié)調，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng)，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES在生產(chǎn)管理中可以實現(xiàn)車間透明化生產(chǎn)：MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并由系統(tǒng)逐級自動向上反饋，生產(chǎn)管理、指揮人員可以掌握到實時的生產(chǎn)進度和質量情況，并可以進一步追蹤查看更精細的工序進度、檢驗數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)，提高生產(chǎn)計劃與指揮控制的準確性、預見性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)支持多條的生產(chǎn)線。智能生產(chǎn)線品質管理系統(tǒng)優(yōu)勢

MES系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明。上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法

MES系統(tǒng)有助于實現(xiàn)計劃、工藝、物料、設計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞：車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務，查看庫存信息，利用工藝基礎數(shù)據(jù)制定計劃。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件、設計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術部門之間的數(shù)據(jù)橋梁，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明，降低溝通成本，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強調控制和協(xié)調，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng)，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法