MES系統(tǒng)的選擇需重點考慮哪些方面？1、選擇有實力的MES廠家：目前，市場上MES提供商非常之多，實力參差不齊，如果沒有專業(yè)的判斷能力，很容易迷失方向。只有全方面調研現(xiàn)有市場中的MES系統(tǒng)結構和類型，了解MES廠家實施過的項目才可保障MES系統(tǒng)后期的順利實施，又可保證售后服務。還要對實施顧問的能力進行綜合評估，全方面考察項目團隊人員能力，項目管理能力，技術團隊開發(fā)能力等。2、系統(tǒng)的兼容性：在選擇MES系統(tǒng)時，一定要考慮到與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的兼容性，與現(xiàn)有生產設備，自動化系統(tǒng)的緊密結合，同時考慮系統(tǒng)本身也需要有可擴展性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時的監(jiān)控生產線，提高生產效率。山東高兼容性安燈系統(tǒng)推薦
生產是整個工廠活動的中心，MES是智能工廠的大腦和所有活動的中心，選擇好MES系統(tǒng)，對于生產車間的智能化改造尤為重要。MES系統(tǒng)的選擇需要重點考慮什么？看是否滿足功能要求：首先需分析企業(yè)生產車間的需求以及現(xiàn)狀，通過分析得出MES的功能要求，并充分了解其基礎功能，每家MES的供應商必須符合所需的功能需求。企業(yè)搭建以MES系統(tǒng)為中心的車間信息化生產管理平臺運作后，能夠打通生產管理和生產執(zhí)行信息壁壘，提供準確、完善的決策信息，有效控制生產資源，高效運行。山東高兼容性安燈系統(tǒng)推薦MES系統(tǒng)可以效率分析。
如何有效提高生產車間的生產效率呢？1.設備和技術投資：合適的設備和技術上，能有效提高生產率。新設備和技術是有效提高生產率的方法之一。2.消除瓶頸：車間生產系統(tǒng)是一個整體，整體生產率往往是由瓶頸生產率決定的。抓住瓶頸工序的生產節(jié)拍，不斷予以改善，是提高生產效率主要途徑。3.質量控制：質量控制的關鍵是實行源頭質量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯誤，就馬上停止該工序的生產。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個快速反應，有彈性，精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本，提高準交率，縮短生產周期，實現(xiàn)有效產出。通過生產制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)的生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。
MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)存在哪些差異？ERP主要使用生產人員的兩種方法來填寫表格和轉移表格。同時，訂單管理和制造完成任務通過填寫表格來執(zhí)行。還傳遞現(xiàn)場訂單和制造數(shù)據。填寫表格以完成數(shù)據收集。因此，MES系統(tǒng)可以有效減少大量的數(shù)據輸入和工作量，減少錯誤，有效提高效率。ERP的實時表單管理方式不可避免的至少有一個實時錄入的工作周期，因為在上級生產計劃和調度上至少會有兩個實時錄入周期的工作滯后，對于管理崗位制造現(xiàn)場工作周期短的中小型生產單位來說可能會對其造成很大的影響。MES系統(tǒng)現(xiàn)場的實時管理，現(xiàn)場的上級對生產計劃和對生產調度信息能實時反映在管理崗位制造現(xiàn)場的監(jiān)督作業(yè)管理界面，使得及時的調度工作成為了可能。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以減少損失。
制造業(yè)生產車間目前生產現(xiàn)狀 ：產品因質量的問題出現(xiàn)消費者投訴的時候，能否根據產品的號碼追溯這批產品的所有生產過程的信息？能否立即查明它的原料的供應商、操作的崗位/人員，經過的工序，關鍵的工藝參數(shù)？目前的倉庫以及前工序、中工序、后工序線上每種產品的數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些的銷售商？何時能夠及時的交貨？同一條的生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產的流程錯誤、產品混裝和貨品交接的錯誤？面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產過程能夠實現(xiàn)數(shù)字化生產。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用多樣性的生產流程。北京高兼容性品質管理系統(tǒng)多少錢
MES系統(tǒng)特別適合希望進行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè)。山東高兼容性安燈系統(tǒng)推薦
面臨日益激烈的市場競爭，生產制造型企業(yè)通過構建以“精益生產、智能制造”為特點的MES車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實現(xiàn)了精益生產和智能制造。制造業(yè)生產車間目前生產現(xiàn)狀 ：1、能否及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間每一個產品的質量信息？能否對產品的質量檢測數(shù)據自動進行統(tǒng)計和分析，正確的區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量的隱患消滅于萌芽之中？2、能否廢除人工的報表，自動的統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺陷的代碼？面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產過程能夠實現(xiàn)數(shù)字化生產。山東高兼容性安燈系統(tǒng)推薦