從傳統(tǒng)家電企業(yè)的制造端來看，家電行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展主要都歷經(jīng)三個階段，即從早期的自動化階段逐步推進至數(shù)字化階段。自動化階段∶此階段的家電工廠以采用自動化生產(chǎn)設(shè)備為主，即應(yīng)用計算機系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行分級綜合控制與參與產(chǎn)品經(jīng)營管理，同時為應(yīng)對各類復(fù)雜系統(tǒng)，利用互聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)信息交互與業(yè)務(wù)流程管控。信息化階段∶在此階段家電工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)已實現(xiàn)基本的數(shù)字化技術(shù)，其在原有的自動化生產(chǎn)技術(shù)上引入通信優(yōu)化后的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)等，同時將工廠里各式設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò)以采集設(shè)備數(shù)據(jù)，從原先的生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐漸延伸至物流、訂單等環(huán)節(jié)。數(shù)字化階段∶此階段為家電工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型初級階段，工廠的采購、設(shè)計、生產(chǎn)流程、訂單管理以及產(chǎn)品交互等環(huán)節(jié)均引入邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)各環(huán)節(jié)效率提升，同時在5G技術(shù)的賦能下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等平臺化模式促使家電工廠逐漸步入數(shù)字化時代。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設(shè)備無法實現(xiàn)遠程管理的問題。裝備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)點

有哪些數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案？審計追蹤：記載和追蹤業(yè)務(wù)處理過程中發(fā)生的一切記載，保證數(shù)據(jù)的完整性，有效性，及時性以及合規(guī)性。權(quán)限管理：三級權(quán)限劃分，滿足倉庫，車間以及管理層的不同權(quán)限的管理要求。電子簽名：契合法規(guī)要求的電子簽名配置。工單管理：依靠消費方案下達消費指令，車間依據(jù)消費指令停止稱重備料，投料復(fù)核等業(yè)務(wù)消費。物料需求：依據(jù)消費工單以及倉庫現(xiàn)有物料狀況，對消費工單自動分配適宜的物料，進步消費效率。廣州質(zhì)量追溯系統(tǒng)數(shù)字化生產(chǎn)可在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動錄入技術(shù)，并實現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求，對物料進行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計劃自動生成，系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權(quán)力、自動更新進度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實時同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作，提高企業(yè)信息化管理水平。

“數(shù)字交通”政策驅(qū)動交通行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型：數(shù)字交通是數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的重要領(lǐng)域，是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素和中心驅(qū)動，促進物理和虛擬空間的交通運輸活動不斷融合、交互作用的現(xiàn)代交通運輸體系。交通運輸行業(yè)有效供給不足，數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力供給側(cè)變革：交通運輸業(yè)是指使用運輸工具將貨物或者旅客送達目的地，使其空間位置得到轉(zhuǎn)移的業(yè)務(wù)活動?，F(xiàn)代化的交通運輸方式主要有鐵路運輸、公路運輸、水路運輸、航空運輸和管道運輸五種方式，與這五種交通運輸方式相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施投資、布局、修建、運營及管理活動統(tǒng)稱為交通運輸行業(yè)?，F(xiàn)在越來越多的工廠都進行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些？產(chǎn)供銷協(xié)同：機械裝備企業(yè)需根據(jù)市場和客戶需求進行產(chǎn)品的設(shè)計、制造和準(zhǔn)時交付，而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機等問題，所以對資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要。需充分考慮市場、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場和客戶等因素，編制科學(xué)的生產(chǎn)計劃，同時為更好的利用資源，需及時反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化：生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、實時統(tǒng)計分析對生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等都非常重要。對線邊倉的管控，物料需要及時補充，可以隨時叫料;對設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量報警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。數(shù)字裝備具易于維護和智能化等優(yōu)點。儀器儀表制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)使用注意事項

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決市場競爭激烈的問題。裝備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)點

生產(chǎn)管理系統(tǒng)（production management system (PMS) 在數(shù)字化方面的重要概念點有哪些？生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位：企業(yè)擁有很多機能。通過各個機能相互關(guān)聯(lián)，相互調(diào)和進行企業(yè)活動，成為持續(xù)經(jīng)營企業(yè)的動力。一般來說，有關(guān)企業(yè)活動的基本機能作為體系，可大致分為5個系統(tǒng)。1.經(jīng)營系統(tǒng)；2、銷售系統(tǒng)；3、物流系統(tǒng)；4、財務(wù)系統(tǒng)；5、生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)營系統(tǒng)：調(diào)和企業(yè)中的各個機能，為使企業(yè)可以順利經(jīng)營進行管理和統(tǒng)籌。這個環(huán)節(jié)會進行人事管理、經(jīng)營組織以及籌劃決定左右企業(yè)未來的經(jīng)營計劃等。裝備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)點