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為何傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?家電行業(yè)具備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)快、線上渠道快速增長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)加速升級(jí)等特點(diǎn),且家電企業(yè)直接面向終端消費(fèi)者以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)行模式可覆蓋家電行業(yè)從生產(chǎn)端到交付端的數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、定制化產(chǎn)品、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)延伸等環(huán)節(jié)。同時(shí),隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來以及新一代信息技術(shù)的更新迭代,家電行業(yè)在產(chǎn)品需求、設(shè)備互聯(lián)互通、大數(shù)據(jù)應(yīng)用與用戶體驗(yàn)方面的四大需求催生出家電企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)力,促使家電行業(yè)加快基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。數(shù)字化生產(chǎn)現(xiàn)如今已大好,其中“多、快、好、省”不可少。通信設(shè)備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)使用規(guī)范
“數(shù)字交通”政策驅(qū)動(dòng)交通行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:數(shù)字交通是數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要領(lǐng)域,是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素和中心驅(qū)動(dòng),促進(jìn)物理和虛擬空間的交通運(yùn)輸活動(dòng)不斷融合、交互作用的現(xiàn)代交通運(yùn)輸體系。交通運(yùn)輸行業(yè)有效供給不足,數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力供給側(cè)變革:交通運(yùn)輸業(yè)是指使用運(yùn)輸工具將貨物或者旅客送達(dá)目的地,使其空間位置得到轉(zhuǎn)移的業(yè)務(wù)活動(dòng)?,F(xiàn)代化的交通運(yùn)輸方式主要有鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸、航空運(yùn)輸和管道運(yùn)輸5種方式,與這五種交通運(yùn)輸方式相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施投資、布局、修建、運(yùn)營及管理活動(dòng)統(tǒng)稱為交通運(yùn)輸行業(yè)。上海通信設(shè)備制造業(yè)物料管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,使得產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。
中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)尤為明顯,隨著對(duì)生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升,我國經(jīng)濟(jì)增速放緩,人工成本增加,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國的必由之路。經(jīng)歷市場(chǎng)的錘煉,我國裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕,從進(jìn)口大國變?yōu)槌隹诖髧?,站在?dāng)前的時(shí)間點(diǎn),本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅(qū)動(dòng):一是政策因素,比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃;一個(gè)是市場(chǎng)因素,比如產(chǎn)業(yè)升級(jí),企業(yè)對(duì)優(yōu)良裝備的需求提升等。
生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些?需求計(jì)劃管理:物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成,ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,無需人工錄入:日常作業(yè)數(shù)據(jù),都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動(dòng)采集,并在任務(wù)結(jié)束后,自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中,實(shí)時(shí)更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等,無需事后統(tǒng)一錄入,保證了倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn):日常倉庫作業(yè),生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè),入庫時(shí)指示上架儲(chǔ)位,出庫時(shí),根據(jù)先進(jìn)先出策略,指示入庫早物料/成品儲(chǔ)位,并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn),保證先進(jìn)先出實(shí)行,減低老員工依賴同時(shí),也提升庫存周轉(zhuǎn)率。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的問題。
現(xiàn)在越來越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),但是在數(shù)字化的過程中,由于對(duì)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程,尤其是接口部分未梳理清楚,影響了數(shù)字化的效果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位:以顧客訂單信息為基準(zhǔn),為有效利用人、物料、設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃與管理活動(dòng)。設(shè)計(jì)系統(tǒng):根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)、制造工序的設(shè)計(jì)。這個(gè)系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計(jì)算輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng):通過從生產(chǎn)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)日程信息、從設(shè)計(jì)系統(tǒng)接收制造技術(shù)信息,使用自動(dòng)化機(jī)械和遙控裝置等自動(dòng)進(jìn)行加工組裝作業(yè)。這種瞄準(zhǔn)多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括需求計(jì)劃管理。上海數(shù)字化物料管理系統(tǒng)多少錢
生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)有為了給顧客提供更正確的產(chǎn)品。通信設(shè)備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)使用規(guī)范
為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢?1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié),可結(jié)合智能軟件技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進(jìn)行升級(jí),且在依托云計(jì)算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下,具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層、產(chǎn)能過剩等痛點(diǎn),從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費(fèi)需求,助力家電行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)。2、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可實(shí)時(shí)采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成,形成設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、交付的并行體系與協(xié)同化,同時(shí)可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈,完善家電行業(yè)共享與收集,推動(dòng)平臺(tái)全鏈條的價(jià)值增值。3、內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點(diǎn),其利潤空間有限,家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同,獲取設(shè)備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù),采用實(shí)時(shí)庫存、材料消耗監(jiān)控方式,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化,降低各類成本。通信設(shè)備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)使用規(guī)范