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上海裝備制造業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-15

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,“多、快、好、省”不可少。首先介紹下“多”,很多工廠并不是只做一家的訂單,但多個(gè)訂單并不意味著要配備多個(gè)生產(chǎn)線,有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級(jí),一條生產(chǎn)線可以變得更靈活,覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主、規(guī)?;牡纳a(chǎn),像白色家電和小家電等,比如工廠接了4個(gè)品牌的電動(dòng)牙刷訂單,這類產(chǎn)品除了外觀上的差異,功能和零件裝配差異并不大,用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定。再重點(diǎn)來說“省”,較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,特別適合人工占比較高,需要密集勞動(dòng)力,尤其是重復(fù)勞動(dòng)力的生產(chǎn)企業(yè),如玩具廠、服裝廠、電子組裝廠等,如果還是靠人工在制造、裝配、計(jì)件、管理倉庫,還在用手工報(bào)表來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)數(shù)量、成本、所用設(shè)備和耗材等,自動(dòng)化效率較低,更應(yīng)該用實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”,用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)有增加銷售量。上海裝備制造業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域?1、生產(chǎn)加工現(xiàn)場:智能化制造。實(shí)現(xiàn)軟硬一體化智能工廠,設(shè)備/產(chǎn)線三維動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)反饋加工任務(wù)狀態(tài),設(shè)備加工狀態(tài)及加工工藝數(shù)據(jù)采集,海量的工業(yè)大數(shù)據(jù)反哺優(yōu)化工藝,加工設(shè)備健康度預(yù)警,提升設(shè)備管理水平;2、成本領(lǐng)域:精細(xì)化管理。精細(xì)化成本核算組織,建立作業(yè)成本/工序成本/項(xiàng)目成本管控體系,建立以班組精細(xì)考核為基本中心的管理會(huì)計(jì)體系。3、移動(dòng)應(yīng)用:大數(shù)據(jù)分析?;谝苿?dòng)端的大數(shù)據(jù)分析(工業(yè)大數(shù)據(jù)及經(jīng)營大數(shù)據(jù))、呈現(xiàn)、穿透式查詢及預(yù)警。上海裝備制造業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)數(shù)字裝備已然開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元。

采用數(shù)字化生產(chǎn)好處如下:1、數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián),并可被查看和處理。2、數(shù)字化生產(chǎn)可在一個(gè)受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。除了機(jī)器加工和工裝指令之外,還可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。3、數(shù)字化生產(chǎn)的仿真功能可以對機(jī)械手和自動(dòng)化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn),從而,有助于企業(yè)降低調(diào)試成本。4、利用數(shù)字化生產(chǎn),您可以更快地創(chuàng)建工廠模型,并確保產(chǎn)量增加前,它們在較佳的布局、物料流程以及生產(chǎn)量條件下運(yùn)行。5、數(shù)字化生產(chǎn)提供用以分析尺寸變化的圖形環(huán)境,因此,可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。6、數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)和數(shù)控(NC)機(jī)器工具生成了完整的、可檢驗(yàn)的CAD機(jī)器檢驗(yàn)程序,從而,使整個(gè)組織更便于分享質(zhì)量數(shù)據(jù)。7、通過數(shù)字化生產(chǎn),可以實(shí)時(shí)利用產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)來完成生產(chǎn)流程。

中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢尤為明顯,隨著對生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升,我國經(jīng)濟(jì)增速放緩,人工成本增加,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國的必由之路。經(jīng)歷市場的錘煉,我國裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕,從進(jìn)口大國變?yōu)槌隹诖髧?,站在?dāng)前的時(shí)間點(diǎn),本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅(qū)動(dòng):一是政策因素,比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃;一個(gè)是市場因素,比如產(chǎn)業(yè)升級(jí),企業(yè)對優(yōu)良裝備的需求提升等。數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有:物料條碼規(guī)范化。

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些?基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理:直接將物料信息、倉庫信息、客戶的信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動(dòng)錄入技術(shù),并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更新功能。物料條碼規(guī)范化:可以根據(jù)企業(yè)需求,對物料進(jìn)行編碼的組成,然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容,可包括二維碼、物料品名、料號(hào)、入庫時(shí)間等內(nèi)容,從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題,建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理:根據(jù)采購計(jì)劃自動(dòng)生成,系統(tǒng)自動(dòng)檢測供貨商供貨能力及權(quán)力、自動(dòng)更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng):通過wms系統(tǒng)接口開發(fā),可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成,實(shí)時(shí)同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息,減少人工錄入數(shù)據(jù)操作,提高企業(yè)信息化管理水平。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)包括為了給顧客提供更正確的產(chǎn)品。通用設(shè)備制造業(yè)人員工時(shí)管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標(biāo)測量機(jī)與數(shù)控機(jī)器工具生成了完整的、可檢驗(yàn)的CAD機(jī)器檢驗(yàn)程序。上海裝備制造業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題?隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備類型的不斷增加,傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護(hù),大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場完成服務(wù)內(nèi)容, 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的有效管理。傳統(tǒng)方式下,不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本,還會(huì)極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理。“用心創(chuàng)造價(jià)值”,上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路,為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。上海裝備制造業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)