數(shù)字化追溯系統(tǒng)優(yōu)點如下：1、追溯信息可視化：讓消費者掃碼便可獲取到該產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品描述、生產(chǎn)流程、規(guī)格參數(shù)、企業(yè)介紹等信息；2、追溯做賣點包裝：不斷普及受眾防偽溯源相關知識，讓消費者清楚知道通過產(chǎn)品包裝上的防偽標簽，可以溯源產(chǎn)品質(zhì)量，將這個作為商品賣點，打造品牌，輕松建立消費者忠誠度；3、產(chǎn)品全流程監(jiān)控：產(chǎn)品追溯系統(tǒng)全程有數(shù)據(jù)記錄，能夠?qū)τ袉栴}的產(chǎn)品快速、準確召回處理，保護品牌聲譽更快、更準、更有效；4、全方面防竄貨：打擊假冒偽劣做到從根源上徹底杜絕，經(jīng)銷商無法竄貨、越級、亂價，切實保護消費者利益更大化。制造企業(yè)歷經(jīng)了手工、機械化、電氣化（自動化）、信息化時代，進入21世紀后，開始逐漸地邁入數(shù)字化、智能化時代，如果說，機械化和電氣化解決了產(chǎn)品規(guī)?；?、一致性的生產(chǎn)和效率提升，那么信息化主要使企業(yè)內(nèi)部的管理、生產(chǎn)控制升級到一定的水準。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括擴大占據(jù)率。通用設備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，尤其適合研發(fā)型的工廠，例如電子消費品、芯片廠、ICT行業(yè)，像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程，實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化，大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間?！昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn)，能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進產(chǎn)品質(zhì)量。這一點對于單位產(chǎn)品單價高，報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè)，如光伏、電子、半導體相關制造企業(yè)來說尤為重要。上海金屬制品業(yè)物料追溯系統(tǒng)推薦數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)即制造領域的數(shù)字化。

電子信息制造業(yè)為什么需要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？一、設備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產(chǎn)設備，因設備管理不善導致生產(chǎn)停機、貴重設備提前報廢、產(chǎn)品質(zhì)量隱患等問題將對企業(yè)造成巨大損失，特別是對產(chǎn)品一致性和可靠性要求高的電子元器件領域、對加工精度要求高的精密零組件和精密模具領域，生產(chǎn)設備的微小偏差都會造成產(chǎn)品質(zhì)量的大幅下滑。二、自動化水平低∶中國是電子信息產(chǎn)品制造大國，但是從國際產(chǎn)業(yè)價值鏈分工來看，中國仍處于全球價值鏈中的中低端，以生產(chǎn)組裝為主。雖然沖國電子信息制造業(yè)自動化水平比較高，但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三、人工檢測為主∶隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品加速向小型化、精密化、集成化演進，對電子制造工藝的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。傳統(tǒng)人工檢測方法仍存在主觀性強、精確度低等問題。

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢？1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可結(jié)合智能軟件技術對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進行升級，且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術條件下，具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設備可解決家電行業(yè)制造端的應用技術斷層、產(chǎn)能過剩等痛點，從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費需求，助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應鏈端的數(shù)據(jù)集成，形成設計、制造、供應、交付的并行體系與協(xié)同化，同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集，推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點，其利潤空間有限，家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應鏈協(xié)同，獲取設備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù)，采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式，實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化，降低各類成本。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設備代理商管控難的問題。

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”不可少。首先介紹下“多”，很多工廠并不是只做一家的訂單，但多個訂單并不意味著要配備多個生產(chǎn)線，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主、規(guī)模化的的生產(chǎn)，像白色家電和小家電等，比如工廠接了4個品牌的電動牙刷訂單，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異，功能和零件裝配差異并不大，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定。再重點來說“省”，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本，特別適合人工占比較高，需要密集勞動力，尤其是重復勞動力的生產(chǎn)企業(yè)，如玩具廠、服裝廠、電子組裝廠等，如果還是靠人工在制造、裝配、計件、管理倉庫，還在用手工報表來統(tǒng)計生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)數(shù)量、成本、所用設備和耗材等，自動化效率較低，更應該用實時的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。數(shù)字裝備具備了易于維護和智能化的優(yōu)點。通用設備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決市場競爭激烈的問題。通用設備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法

生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括哪些？銷售系統(tǒng)：為提高顧客服務、擴大占據(jù)率、增加銷售量，進行市場調(diào)查、顧客和銷售店鋪的管理、產(chǎn)品庫存管理以及訂貨管理等。物流系統(tǒng)：為了給顧客提供更正確的產(chǎn)品，作為產(chǎn)品定位、促進銷售以及商品流通等輔助手段履行機能，進行包裝、裝卸、運輸、保管以及通訊等諸活動。財務系統(tǒng)：為了保障企業(yè)活動的圓滑性，通過長期或短期間進行資本調(diào)配以及運用的管理和統(tǒng)籌。生產(chǎn)系統(tǒng)：為配合規(guī)定數(shù)量和日期以較節(jié)約的方法生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品，有效利用人、物料、設備的諸生產(chǎn)資源，進行設計、采購、生產(chǎn)等各項活動。生產(chǎn)系統(tǒng)是以計劃管理部門為中心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和與設計部門相關的設計系統(tǒng)以及以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象的制造系統(tǒng)3個系統(tǒng)構成。通用設備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法