什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)?即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng),運(yùn)用生產(chǎn)調(diào)度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等模塊,可時(shí)刻管理和展示生產(chǎn)制造全流程。通過開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺,打通計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流,構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整系統(tǒng),通過規(guī)范的定義接口實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)際生產(chǎn)的無縫銜接,使生產(chǎn)計(jì)劃、控制命令、信息數(shù)據(jù)在整個MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明、及時(shí)、順暢地交互傳遞,較終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化,打造數(shù)字化生產(chǎn)車間。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)特點(diǎn)
通常電子信息制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型?柔性生產(chǎn):電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建立定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系,使用戶全流程參與需求交互、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流交付等產(chǎn)品全過程,形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動的閉環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng),提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率,并快速響應(yīng)用戶需求,促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集匯聚傳感器、設(shè)備控制器、立體倉庫、AGV、物流機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù),開展生產(chǎn)進(jìn)度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析,實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化,并實(shí)現(xiàn)采購供應(yīng)優(yōu)化的目的。上海數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)即制造領(lǐng)域的數(shù)字化。
數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件的解決方案包括哪些?工藝管理:管理和配置生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),樹立消費(fèi)進(jìn)程中的消費(fèi)控制SOP模型。經(jīng)過工藝數(shù)據(jù)指點(diǎn)現(xiàn)場消費(fèi)人員嚴(yán)厲依照生產(chǎn)工藝停止現(xiàn)場操作。容器管理:對消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的不銹鋼料桶停止管理,容器清洗后生成清洗記載,確保消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用清潔的容器。秤具管理:管理和配置消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的秤具,包括稱量間以及取樣間的秤,經(jīng)過配置后秤與零碎銜接,消費(fèi)進(jìn)程中零碎直接讀取稱量數(shù)據(jù),生成相應(yīng)的消費(fèi)記載。
裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪幾個關(guān)鍵領(lǐng)域?1、設(shè)計(jì)領(lǐng)域:設(shè)計(jì)制造一體化?;赑LM與ERP的高效集成,由舢板模式變?yōu)榭绾4髽蚰J?,提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接,車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化,設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)傳遞制造現(xiàn)場,極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力;2、計(jì)劃領(lǐng)域:制造計(jì)劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上,精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變,鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。
數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題?1.設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理:由于工廠生產(chǎn)設(shè)備眾多,種類不一,設(shè)備出現(xiàn)問題,需要派人去現(xiàn)場處理,無法通過遠(yuǎn)程管理設(shè)備提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并做預(yù)測性維護(hù)。2.市場競爭激烈:市場上設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品功能類似,價(jià)格競爭激烈,利潤率持續(xù)下滑,需要創(chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場地位。3.設(shè)備代理商管控難:生產(chǎn)設(shè)備的代理商管理困難,出現(xiàn)竄貨問題難以解決,需要通過在生產(chǎn)設(shè)備中植入通信模塊,實(shí)現(xiàn)對代理商的管控,防止竄貨。生產(chǎn)物料數(shù)字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案包括哪些?數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)特點(diǎn)
生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)包括增加銷售量。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)特點(diǎn)
中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢尤為明顯,隨著對生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升,我國經(jīng)濟(jì)增速放緩,人工成本增加,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國的必由之路。經(jīng)歷市場的錘煉,我國裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個方面實(shí)現(xiàn)追趕,從進(jìn)口大國變?yōu)槌隹诖髧?,站在?dāng)前的時(shí)間點(diǎn),本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅(qū)動:一是政策因素,比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃;一個是市場因素,比如產(chǎn)業(yè)升級,企業(yè)對優(yōu)良裝備的需求提升等。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)特點(diǎn)