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北京制造執(zhí)行系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-01

MES系統(tǒng)包括了哪些功能?1、設(shè)備維護(hù)與管理:MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備與產(chǎn)線進(jìn)行全方面跟蹤,根據(jù)工廠日歷指導(dǎo)排產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)工作,確保產(chǎn)線與設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)需求,并且對(duì)事故能夠進(jìn)行快速響應(yīng),對(duì)故障歷史進(jìn)行記錄,并能夠提供必要的故障診斷意見。2、物料監(jiān)視與產(chǎn)品跟蹤:MES系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)涉及到的物料與產(chǎn)品能夠完成全方面監(jiān)視,包括物料批號(hào)、供應(yīng)商、產(chǎn)品批次等,并對(duì)產(chǎn)品能夠進(jìn)行歷史追溯,包括返工、判廢等情況下的物料追溯。對(duì)已經(jīng)發(fā)貨的產(chǎn)品也應(yīng)當(dāng)記錄所有的信息。3、報(bào)表分析:MES系統(tǒng)的報(bào)表分析功能應(yīng)當(dāng)以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)績(jī)與歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),進(jìn)行數(shù)據(jù)的比較與呈現(xiàn)。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行業(yè)績(jī)與實(shí)績(jī)進(jìn)行全方面統(tǒng)計(jì),以報(bào)表作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策的指導(dǎo)和參考。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供了一個(gè)快速的反應(yīng)。北京制造執(zhí)行系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構(gòu)建以“智能制造、精益生產(chǎn)”為特點(diǎn)的MES車間管理系統(tǒng),建立數(shù)字化車間,從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 :1、能否及時(shí)統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控車間每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量信息?能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,正確的區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),將質(zhì)量的隱患消滅于萌芽之中?2、能否廢除人工的報(bào)表,自動(dòng)的統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼?面對(duì)以上工廠存在的車間管理的問題,處于計(jì)劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。北京制造執(zhí)行系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有訂單管理功能。

MES系統(tǒng)指的是面向制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過程管理與實(shí)時(shí)信息的管理系統(tǒng),彌合了制造業(yè)企業(yè)計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的縫隙,是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的紐帶,是車間生產(chǎn)敏捷化的自動(dòng)化管理技術(shù)手段。MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明:MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控從設(shè)備到原材料的進(jìn)廠到較終產(chǎn)品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程,記錄整個(gè)生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品所需使用的各種物料、設(shè)備、產(chǎn)品在每個(gè)生產(chǎn)工序上生產(chǎn)所需的時(shí)間、人員以及對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的分析數(shù)據(jù)、結(jié)果等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明。

制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀如下:產(chǎn)品因質(zhì)量的問題出現(xiàn)消費(fèi)者投訴的時(shí)候,能否根據(jù)產(chǎn)品的號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程的信息?能否立即查明它的原料的供應(yīng)商、操作的崗位/人員,經(jīng)過的工序,關(guān)鍵的工藝參數(shù)?目前的倉(cāng)庫以及前工序、中工序、后工序線上每種產(chǎn)品的數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些的銷售商?何時(shí)能夠及時(shí)的交貨?同一條的生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候,是否能自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接的錯(cuò)誤?面對(duì)以上工廠存在的車間管理的問題,處于計(jì)劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。MES賦能智能制造有助于提升企業(yè)生產(chǎn)透明化。

MES系統(tǒng)包括了哪些功能?1、分配生產(chǎn)單元:MES系統(tǒng)能夠以較小的生產(chǎn)步驟與任務(wù)來完成對(duì)生產(chǎn)的安排與管控,并對(duì)生產(chǎn)實(shí)績(jī)進(jìn)行收集,對(duì)生產(chǎn)調(diào)試進(jìn)行反饋。對(duì)不合格的產(chǎn)品與訂單、對(duì)已經(jīng)下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行召回,重新優(yōu)化和安排生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)事故有能力進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)救。2、文件控制系統(tǒng):MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)涉及到的生產(chǎn)管理及經(jīng)營(yíng)的所有記錄、數(shù)據(jù)表格,包括工作指導(dǎo)、物料配方、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)程序、質(zhì)量設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)日志等所有的文件與信息進(jìn)行收集與管控,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)下達(dá)生產(chǎn)指令,向操作人員下達(dá)操作指南與生產(chǎn)管控信息,對(duì)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)指令的發(fā)送。向上進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)績(jī)的報(bào)送,進(jìn)而完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存檔。一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備哪些實(shí)用功能?北京制造執(zhí)行系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠提升制造環(huán)境的信息化水平。北京制造執(zhí)行系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

MES是直接作用車間的執(zhí)行管理軟件,而不只是簡(jiǎn)單的理論支撐。經(jīng)過多年的發(fā)展,MES對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)管理的確有著非常明顯的幫助和指導(dǎo)。對(duì)于MES來說,通過相應(yīng)的調(diào)度程序,能夠?qū)ζ髽I(yè)進(jìn)行非常詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,可以極大的提高作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。MES系統(tǒng)中設(shè)備管理模塊是一套對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、管理制度、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、維修維護(hù)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等進(jìn)行全方面管理的模塊。該模塊需要和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成,一起完成該功能。生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)報(bào)工在MES系統(tǒng)中是較重要的一個(gè)節(jié)點(diǎn),每一個(gè)工序或零件的完成與否將直接決定整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)是否能夠完成,甚至影響整個(gè)企業(yè)的計(jì)劃安排,所以通過車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)工,能較大限度地貫徹好調(diào)度結(jié)果的有效執(zhí)行。北京制造執(zhí)行系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

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