MES系統(tǒng)是位于上層計劃管理系統(tǒng)和底層控制之間的,面向車間層的管理信息系統(tǒng),在整個企業(yè)信息管理系統(tǒng)中起著承上啟下的橋梁作用,為操作人員和管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(如:人員、原輔料、設(shè)備、產(chǎn)成品、客戶需求等方面)的當(dāng)前狀態(tài)信息。MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型的計劃層,處于模型的上層,強(qiáng)調(diào)企業(yè)的管理性、計劃性。它以客戶訂單和市場需求為依據(jù)制定計劃,生成訂單,告訴執(zhí)行層要生產(chǎn)什么。主要任務(wù)是解決企業(yè)資源的合理利用,完成生產(chǎn)計劃的編制。如ERP等從生產(chǎn)管理的角度來看,屬于企業(yè)的計劃層。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠減少生產(chǎn)損失。江蘇物料管理系統(tǒng)使用注意事項
MES賦能智能制造的應(yīng)用價值如下:1、打通信息孤島,提升企業(yè)生產(chǎn)透明化,建立制造和部門運營管理平臺、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力。2、生產(chǎn)過程精細(xì)化管理,實現(xiàn)智能精益化生產(chǎn),提高現(xiàn)場執(zhí)行和管理水平。3、提升制造環(huán)境的信息化水平,實現(xiàn)質(zhì)量追溯管理能力,制造工藝過程可跟蹤反饋。4、助力企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組,達(dá)到資源的較大利用,提高制造 業(yè)價值。5、實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公,人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等相關(guān)信息的實時采集、傳 遞、協(xié)同等。6、優(yōu)化改進(jìn)業(yè)務(wù)流程,建立數(shù)字化量化評估體系,形成新的業(yè)務(wù)模式,助力企 業(yè)持續(xù)提升。江蘇物料管理系統(tǒng)使用注意事項MES賦能智能制造有助于打通信息孤島。
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中通常發(fā)揮著哪些作用?推動車間現(xiàn)場的精細(xì)、可視、敏捷管理:MES系統(tǒng)建立車間管理人員與操作人員的信息溝通橋梁,是車間推動精細(xì)化、可視化管理的工具。利用可視化監(jiān)控功能,調(diào)度員不用現(xiàn)場巡視即可對進(jìn)度、物料、設(shè)備等現(xiàn)場情況進(jìn)行了解。通過實時的信息傳遞,現(xiàn)場問題得到快速響應(yīng)和反饋,提升生產(chǎn)過程的敏捷度。實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中和關(guān)聯(lián)保存,更好地滿足質(zhì)量追溯需求:MES系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),全部集中保存在同一個數(shù)據(jù)庫中,并實現(xiàn)與產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián),實現(xiàn)產(chǎn)品履歷數(shù)據(jù)(操作人員、物料、設(shè)備、檢驗數(shù)據(jù))的快速查看。
一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備哪些實用功能?一、 訂單管理:訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測、客戶訂貨統(tǒng)計、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計、訂單發(fā)貨統(tǒng)計、員工銷售及回款統(tǒng)計、準(zhǔn)時交貨率。二、 物料管理:物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價目表、采購價目表、采購信息。三、 計劃管理:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間計劃。四、 采購管理:采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計、采購商品統(tǒng)計、逾期未到貨統(tǒng)計。五、 財務(wù)管理:客戶賬款、供應(yīng)商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產(chǎn)單成本。MES系統(tǒng)可以避免由于人為因素和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯誤。
制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀如下:產(chǎn)品因質(zhì)量的問題出現(xiàn)消費者投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品的號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程的信息?能否立即查明它的原料的供應(yīng)商、操作的崗位/人員,經(jīng)過的工序,關(guān)鍵的工藝參數(shù)?目前的倉庫以及前工序、中工序、后工序線上每種產(chǎn)品的數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些的銷售商?何時能夠及時的交貨?同一條的生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接的錯誤?面對以上工廠存在的車間管理的問題,處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠助力企業(yè)持續(xù)提升。工位作業(yè)管理系統(tǒng)多少錢一套
當(dāng)工廠里有實時事件發(fā)生時,MES能對此作出相應(yīng)的反應(yīng)與報告。江蘇物料管理系統(tǒng)使用注意事項
MES系統(tǒng)主要包括哪些功能?品質(zhì)改善:產(chǎn)品投產(chǎn)是指將生產(chǎn)執(zhí)行部門下達(dá)的生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為任務(wù)的過程,結(jié)合訂單類型、投產(chǎn)與生產(chǎn)計劃以及制造BOM不同,可分為成套投產(chǎn)和零星投產(chǎn)。效率分析:人員、設(shè)備效率的多角度分析,多樣化的展現(xiàn)方式為提高效率提供參考。精確追溯:構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案,正反向追溯生產(chǎn)過程,界定責(zé)任、減少召回?fù)p失。生產(chǎn)策劃管理:定期向生產(chǎn)執(zhí)行部門下達(dá)生產(chǎn)指令,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的定期編制、動態(tài)更新和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)布及投產(chǎn)流程電子化等功能,提高了生產(chǎn)計劃制定/發(fā)布、產(chǎn)品投產(chǎn)的規(guī)范性和業(yè)務(wù)效率。江蘇物料管理系統(tǒng)使用注意事項