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?軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸,當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后,據(jù)此初定軸承規(guī)格,通常盡可能選用中寬系列規(guī)格,校核軸承的理論使用壽命,以滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括:尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面,不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向,軸向跳動(dòng)誤差,由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng),故普通精度軸承均能滿(mǎn)足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙,按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組,在出廠(chǎng)前由制造商已選配調(diào)整好,此時(shí)游隙稱(chēng)為原始游隙。軸承裝配之后,其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言,偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上,內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。我們的移動(dòng)破碎機(jī)具有靈活性和便攜性,可以隨時(shí)隨地進(jìn)行破碎作業(yè),適用于各種場(chǎng)地和工作環(huán)境。移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
板錘檢查板錘的磨損程度,觀(guān)察板錘是否變鈍、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋。如果發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)度,需要及時(shí)更換或修復(fù)。使用磨損嚴(yán)重的板錘可能會(huì)導(dǎo)致破碎效果下降,甚至造成設(shè)備故障。其他易損件除了反擊塊、襯板和板錘,還應(yīng)定期檢查其他易損件,觀(guān)察它們的磨損情況和運(yùn)行狀態(tài)。如有需要,及時(shí)更換或修復(fù)。電機(jī):定期觀(guān)察電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、溫度和噪音。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常發(fā)熱、異響或振動(dòng)等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。傳動(dòng)裝置:檢查傳動(dòng)裝置(如皮帶、皮帶輪)的磨損情況和緊固情況。確保傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、松動(dòng)或損壞等情況,需要及時(shí)進(jìn)行更換或維修。液壓系統(tǒng):定期檢查液壓系統(tǒng)的油液質(zhì)量、漏油情況和壓力。確保液壓系統(tǒng)的正常工作。如發(fā)現(xiàn)油液污濁、泄漏或壓力異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換??刂葡到y(tǒng):檢查控制系統(tǒng)的電氣元件、接線(xiàn)和控制程序等。確??刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)電氣故障、接線(xiàn)松動(dòng)或控制程序異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。長(zhǎng)治反擊式破碎機(jī)移動(dòng)破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便,配備了智能診斷系統(tǒng),能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提醒維修保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
螺栓固定板錘從轉(zhuǎn)子側(cè)面軸向插入轉(zhuǎn)子的相應(yīng)槽孔內(nèi),為了防止軸向竄動(dòng),兩端采用壓板定位。由于去掉了緊固螺栓,提高了板錘工作的可靠性。利用板錘回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心慣性力與撞擊破碎時(shí)的反力緊固自鎖,而對(duì)轉(zhuǎn)子易受磨損處制成可更換的結(jié)構(gòu)形式,因此裝卸簡(jiǎn)便,制作容易。但是,螺栓露在打擊表面,極易損壞,而且螺栓受到較大的剪力,一旦剪斷將造成嚴(yán)重事故。2.壓板固定反擊式破碎機(jī)的板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中,兩端采用壓板壓緊,但這種固定方式使板錘不夠牢固,工作中板錘容易松動(dòng),這是因?yàn)榘邋N制造加工要求很高,且高錳鋼等合金材料不易加工。3.楔塊固定采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上的方式,工作中在離心力的作用下,這種固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,板錘固定越牢,而且工作可靠,拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式,各國(guó)都在采用這種固定方式。楔塊采用鑄鋼材質(zhì),有一定的韌性及塑性,強(qiáng)度和硬度較高,切削性良好。
?電氣維修工安全操作規(guī)程一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。二、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。三、在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。四、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車(chē)后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。五、電器或線(xiàn)路拆除后,可能通電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。六、非專(zhuān)職人員,不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件,以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。九、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清理工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。十、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開(kāi)始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開(kāi),并驗(yàn)明無(wú)電,才能操作。巨石破碎機(jī)采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和強(qiáng)度高的材料制造,具有耐用性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
避免過(guò)大物料進(jìn)入破碎腔確保物料的尺寸符合設(shè)備要求,避免過(guò)大的物料進(jìn)入破碎腔,以免引起卡料或設(shè)備故障。對(duì)于不同類(lèi)型的物料,根據(jù)其特性和所需破碎效果,注意檢查物料的均勻性和濕度,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料量和速度,可提高設(shè)備的破碎效果和運(yùn)行效率。定期檢查易損件定期檢查反擊塊、襯板、板錘等易損件的磨損情況,及時(shí)更換或修復(fù),以確保設(shè)備的正常工作狀態(tài)。建議根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境制定合理的檢查計(jì)劃,并記錄維護(hù)情況,以便及時(shí)采取必要的維護(hù)措施。反擊塊和襯板定期檢查反擊塊和襯板的磨損情況,確保其完整性,以保證破碎效果和物料通過(guò)的順暢。觀(guān)察其表面是否變形、磨損或出現(xiàn)裂紋。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或有裂紋,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。保持反擊塊和襯板的良好狀態(tài),有助于保持破碎效果和設(shè)備的穩(wěn)定性。我們的鄂式破碎機(jī)采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和強(qiáng)度高的材料制造,具有耐用性和穩(wěn)定性,可靠性高,使用壽命長(zhǎng)。貴州混凝土攪拌機(jī)配件
破碎機(jī)配備了智能控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少人力投入,提高工作效率。移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕,如果有的話(huà)應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量,一般使用熱裝法進(jìn)行安裝,將軸承加熱到100℃左右的溫度,等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后,才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱,可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱,不會(huì)使其變形,也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻,然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙,如果過(guò)小或沒(méi)有游隙,要及時(shí)查找原因,查找不出原因,必須卸下重新裝配。如果游隙合適,就可以涂上潤(rùn)滑脂,然后組裝其它部位了。鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過(guò)高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家