軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。移動(dòng)破碎機(jī)，高效穩(wěn)定，廠家直銷！云南篩網(wǎng)

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時(shí)，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。海南牽引式移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)廠家出色的耐磨性能，很大提高了反擊式破碎機(jī)的使用壽命和穩(wěn)定性，降低停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。

顎破與軸承：顎式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱顎破，有簡(jiǎn)單擺動(dòng)式和復(fù)雜擺動(dòng)式兩種，以常見的復(fù)擺式顎破為例，其主要結(jié)構(gòu)如下圖所示，對(duì)顎式破碎機(jī)而言，軸承的作用不言而喻，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機(jī)。但生產(chǎn)中，軸承不可避免會(huì)發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一，造成此問題的原因有哪些。顎式破碎機(jī)上裝有兩對(duì)軸承：一對(duì)軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間，通常稱為機(jī)架軸承，機(jī)架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間，通常稱為動(dòng)顎軸承，支承動(dòng)顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)顎板周期性的靠近與遠(yuǎn)離固定顎板。兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到機(jī)架上，是顎式破碎機(jī)重要的零部件之一。我們的破碎機(jī)具有低能耗的優(yōu)勢(shì)，采用節(jié)能設(shè)計(jì)，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。

偏心軸上裝有皮帶輪，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過三角皮帶傳遞，使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動(dòng)力，增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時(shí)，偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來，增加破碎力度。調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的。大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部，松開滾花螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行調(diào)整，順時(shí)針出料粒度小，反之粒度大。很多大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先彎曲或折斷，使機(jī)器停止工作，保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長(zhǎng)期使用，在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板，以保護(hù)機(jī)體不被磨損。反擊式破碎機(jī)具有高效的破碎能力，能夠快速處理各種硬度的石料，提高生產(chǎn)效率。江西托滾

我們的巨石破碎機(jī)具有強(qiáng)大的破碎能力，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種巨大的石塊，提高破碎效率。云南篩網(wǎng)

模塊化結(jié)構(gòu)，安裝運(yùn)輸方便采用前后擋分貝單獨(dú)鑄造，側(cè)板、整體式軸承座采用銷栓連接，運(yùn)輸更為方便；安裝采用減震墊和限位塊，設(shè)備平衡性更好。02全方面優(yōu)化，生產(chǎn)效率更高從細(xì)節(jié)入手，零部件建模到機(jī)構(gòu)分析，沖程得以加大；動(dòng)力學(xué)分析到有限元分析，破碎腔型得以進(jìn)一步優(yōu)化。03操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高配有液壓調(diào)整系統(tǒng)，通過液壓可達(dá)到自動(dòng)調(diào)整料口并預(yù)緊動(dòng)鄂，無需人工進(jìn)行復(fù)雜操作。04運(yùn)行可靠，成本更低設(shè)備在出廠時(shí)已安裝電機(jī)架，一體式結(jié)構(gòu)減小了設(shè)備的安裝空間；多選配件，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。云南篩網(wǎng)