設(shè)備選型很重要，型號的選擇是以破碎粒度的大小決定的，所以從某種角度來說型號的選擇關(guān)系著整個破碎生產(chǎn)線的運行。所以你們在選擇破碎設(shè)備前，先明確破碎設(shè)備的方式、更加顆粒的物料性質(zhì)，粒度和粉碎差產(chǎn)品要求，采用相應(yīng)施力方式，再選擇破碎機(jī)。耐磨件壽命破碎機(jī)的耐磨件損耗將是后期運行過程中一項較大的開支。因此，破碎機(jī)耐磨件的使用壽命較為重要。破碎機(jī)耐磨件主要包括：錘頭、主錘、襯板等等，不同型號的破碎機(jī)耐磨件有所差別。 不同的破碎機(jī)重要零部件不同，以顎式破碎機(jī)為例，它的重要部件是錘頭。采用優(yōu)良的制造工藝，選用更耐磨的材料制造處理的錘頭，使用壽命長，耐磨性好，破碎效果好。高效能：我們的移動破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。重慶小型破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)是指調(diào)整破碎機(jī)的出料口大小，以適應(yīng)不同物料的破碎要求。調(diào)節(jié)排料口大小可以改變物料在破碎腔內(nèi)的停留時間和破碎程度，從而影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎效率。通常，顎式破碎機(jī)的排料口可以通過調(diào)整破碎機(jī)下部的調(diào)節(jié)墊板來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)墊板的位置可以通過手動或液壓方式進(jìn)行調(diào)整。歐版顎式破碎機(jī)通過楔塊調(diào)節(jié)，通過調(diào)整楔塊的位置來控制顎板的上下移動，從而調(diào)整出料口的大小和顆粒度，這種調(diào)節(jié)方法比較簡單，靈活性較高，并且可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實時調(diào)整。需要注意的是，在調(diào)整排料口時，要根據(jù)不同物料的破碎要求進(jìn)行調(diào)整，避免因排料口過大或過小而影響破碎機(jī)的破碎效率和產(chǎn)量。湖州建筑垃圾破碎機(jī)生產(chǎn)廠家桂浙機(jī)械的移動破碎機(jī)采用高質(zhì)量材料制造，確保設(shè)備穩(wěn)定性和耐用性。

適當(dāng)保養(yǎng)潤滑保持潤滑油清潔，并及時更換和補(bǔ)充潤滑油，確保設(shè)備在正常的潤滑狀態(tài)下運行。6注意安全操作在使用顎式破碎機(jī)時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意安全事項，避免人為因素導(dǎo)致的設(shè)備損壞。7選擇高質(zhì)量易損件選擇高質(zhì)量的易損件供應(yīng)商，購買原廠或具有高質(zhì)量認(rèn)證的易損件，可以確保易損件的質(zhì)量和使用壽命，降低設(shè)備故障率。易損件的種類和更換周期會因設(shè)備型號、制造工藝、使用環(huán)境以及操作方式等因素而有所不同。因此，在實際生產(chǎn)中，應(yīng)定期對顎式破碎機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，以確保設(shè)備正常運行和提高生產(chǎn)效率。同時，用戶也需要規(guī)范使用破碎設(shè)備，做好易損件的檢修保養(yǎng)，加強(qiáng)檢查流程，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，保證整個碎石生產(chǎn)線的正常運行。

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機(jī)正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。桂浙機(jī)械擁有完善的售后服務(wù)體系，設(shè)備出現(xiàn)故障時，我們會及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修和更換。

不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。解決方案：對于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過快由于不同型號的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購設(shè)備時，事先了解所選型號下顎式破碎機(jī)對物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。耐用性：設(shè)備采用高質(zhì)量的材料制造，具有出色的耐用性和穩(wěn)定性，保證長期穩(wěn)定運行。重慶小型破碎機(jī)

我們的移動破碎機(jī)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，可有效降低能源消耗，為客戶節(jié)省運營成本。重慶小型破碎機(jī)

軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。重慶小型破碎機(jī)