1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，進(jìn)行篩選。粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)可以靈活地調(diào)整破碎室的大小和形狀，以適應(yīng)不同物料和不同生產(chǎn)要求的破碎任務(wù)。甘肅移動(dòng)式破碎機(jī)
邊護(hù)板位于顎式破碎機(jī)機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)，用于保護(hù)顎式破碎機(jī)的機(jī)體。在物料撞擊下，邊護(hù)板會(huì)磨損，當(dāng)邊護(hù)板的磨損量達(dá)到一定程度時(shí)，需要更換新的邊護(hù)板。邊護(hù)板的更換周期一般較長(zhǎng)，通常在半年左右，具體根據(jù)使用條件和破碎機(jī)的工作強(qiáng)度而定。顎板是顎式破碎機(jī)的主要工作部件，承受巨大的沖擊載荷。在破碎過(guò)程中，定動(dòng)顎板的邊緣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，其磨損多集中在中下部，這是由于破碎過(guò)程中物料的反復(fù)沖擊和摩擦。定動(dòng)顎板形狀設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱(chēng)，因此當(dāng)定動(dòng)顎板一端磨損后，可掉頭使用。為了延長(zhǎng)其使用壽命，定動(dòng)顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料，如：ZGMn13材質(zhì)。定動(dòng)顎板更換周期一般在幾個(gè)月到半年左右，具體取決于使用條件、石料硬度和設(shè)備負(fù)荷等因素。江西巨石破碎機(jī)廠家移動(dòng)破碎機(jī)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，滿足個(gè)性化需求。
彈簧拉桿作為顎式破碎機(jī)中的重要部件，主要起到連接調(diào)整座和后撐板的作用，同時(shí)還能夠調(diào)節(jié)排礦口尺寸并保持顎板的穩(wěn)定性，彈簧部件和彈簧拉桿配套，主要作用是固定肘板，防止肘板脫落，并吸收和緩沖破碎過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊，具有較好的緩沖減振作用，可以有效地減小破碎過(guò)程中對(duì)機(jī)器的沖擊損傷。在實(shí)際操作中，如果發(fā)現(xiàn)彈簧拉桿及彈簧部件出現(xiàn)損壞或失效，需要及時(shí)進(jìn)行更換以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。彈簧拉桿及彈簧部件的更換周期一般在半年左右，具體更換周期取決于使用條件、工作強(qiáng)度和維護(hù)情況等因素。
邊護(hù)板位于顎式破碎機(jī)機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)，用于保護(hù)顎式破碎機(jī)的機(jī)體。在物料撞擊下，邊護(hù)板會(huì)磨損，當(dāng)邊護(hù)板的磨損量達(dá)到一定程度時(shí)，需要更換新的邊護(hù)板。邊護(hù)板的更換周期一般較長(zhǎng)，通常在半年左右，具體根據(jù)使用條件和破碎機(jī)的工作強(qiáng)度而定。肘板是連接動(dòng)、定顎板的重要部件，同時(shí)也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件，當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過(guò)平常負(fù)荷時(shí)，肘板就會(huì)立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免整個(gè)機(jī)器的損壞。肘板需要定期檢查更換，其更換周期通常在半年左右。肘板和肘板墊采用滑動(dòng)接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，平時(shí)在其接觸表面上涂上一層潤(rùn)滑脂即可。選擇桂浙機(jī)械的喂料機(jī)，您將獲得可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)輥破碎機(jī)主要靠輥輪的摩擦和碾壓來(lái)破碎物料，提高輥輪速度，適當(dāng)減小物料進(jìn)給量，能夠提升破碎效率和產(chǎn)量，一些粗糙、尖銳的物料在被輥破碎時(shí)會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷輥輪表面，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的破碎也會(huì)造成輥輪的磨損和變形。通過(guò)模擬仿真，分析輥輪轉(zhuǎn)速、物料粒徑、物料硬度、給料量、輥輪結(jié)構(gòu)等對(duì)產(chǎn)量、級(jí)配、粒型、能耗的綜合影響，并探究對(duì)輥破碎機(jī)中物料對(duì)設(shè)備的損傷，從而延長(zhǎng)輥輪的使用壽命，提高作業(yè)安全性。輥輪的直徑和寬度：輥輪的直徑和寬度影響著輥破碎機(jī)的破碎能力。通常來(lái)說(shuō)，輥輪直徑越大，破碎能力越強(qiáng)，但是同時(shí)也會(huì)增加設(shè)備的功耗和成本。輥輪寬度的增加可以增加輥輪的破碎面積，提高破碎效率，但也會(huì)增加設(shè)備的體積和成本。耐磨材質(zhì)，經(jīng)久耐用，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。浙江大型破碎機(jī)工廠
我們的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)將為您提供技術(shù)支持和維護(hù)保養(yǎng)，確保您的設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)。甘肅移動(dòng)式破碎機(jī)
不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說(shuō)物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過(guò)快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案：在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過(guò)率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。甘肅移動(dòng)式破碎機(jī)