來自市區(qū)垃圾轉(zhuǎn)運站的垃圾由**密閉垃圾車運至廠內(nèi),經(jīng)穩(wěn)重計量后,將垃圾卸入垃圾池內(nèi)儲存、發(fā)酵。垃圾吊將發(fā)酵充分的垃圾送入料斗,在推料器的作用下,垃圾連續(xù)不斷地輸送到爐內(nèi)焚燒,燃盡后的爐渣,運至廠外進行綜合利用。焚燒爐通過自動燃燒控制(ACC)系統(tǒng)自動控制垃圾燃燒,保持爐膛內(nèi)溫度達950℃,保證煙氣在850℃以上,且滯留時間超過2秒,通過煙氣凈化系統(tǒng)的處理,排放的煙氣中二惡英濃度低于。煙氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計主要是垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣采用技術(shù)成熟先進的“半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵器“,確保優(yōu)于歐盟2000排放標準。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的處理工藝是垃圾投入加料斗經(jīng)推料裝置送到焚燒爐中燃燒,垃圾在傾斜25度的爐排上進行不斷的翻轉(zhuǎn),依次通過干燥段,燃燒段和燃燼段,使其充分燃燒,干燥段產(chǎn)生的還原性氣體和主燃燒氣體有效地混合后充分燃燒,焚燒產(chǎn)生的煙氣能夠在爐膛內(nèi)850C~950C高溫下停留2秒以上,分解99%以上的二噁英,保證了二噁英在“源頭”上得到有效的控制。垃圾在爐排的停留時間2小時,可以充分燃燼,能確保爐渣的熱灼減率小于3%。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司憑借多年的經(jīng)驗,依托雄厚的科研實力。北京反滲透控制系統(tǒng)解決方案分析
目前,我國污水處理廠自動化系統(tǒng)的設(shè)計和實施正處于一個成長的時期,系統(tǒng)的需求、設(shè)計、結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)的控制仍然存在不完善的地方。污水綜合自動化系統(tǒng)方案為污水處理廠的建設(shè)、運營管理單位提供服務(wù)。不僅保證污水廠生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效,減輕勞動強度,改善操作環(huán)境,同時提高污水廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平,該綜合自動化系統(tǒng)解決方案在充分考慮污水處理工藝特性的基礎(chǔ)上,將建設(shè)現(xiàn)代化污水處理廠的理念融入到自控系統(tǒng)設(shè)計當中。自動化控制系統(tǒng)構(gòu)成污水處理廠的自控系統(tǒng)是由現(xiàn)場儀表和執(zhí)行機構(gòu)、信號采集控制和人機界面(監(jiān)控)設(shè)備三部分組成。自控系統(tǒng)的構(gòu)建主要是指三部分系統(tǒng)形式和設(shè)備的選擇。本執(zhí)行機構(gòu)主要是根據(jù)工藝的要求由工藝專業(yè)確定,預留自控系統(tǒng)的接口,儀表的選擇將在后面的部分進行描述。信號采集控制部分主要包括基本控制系統(tǒng)的選擇以及系統(tǒng)確定后控制設(shè)備和必須通訊網(wǎng)絡(luò)的選擇。人機界面主要是指中控室和現(xiàn)場值班室監(jiān)視設(shè)備的選擇。 北京反滲透控制系統(tǒng)解決方案分析淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
燃氣泄漏無線自動化監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)工作方式:間歇工作,定時檢測,主動傳輸為滿足電池供電的要求,現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備采用間歇工作方式,即平時處于休眠狀態(tài),當預先設(shè)定的定時時間到達時設(shè)備被喚醒,對燃氣濃度和水位進行檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果處理其他事務(wù),工作完成后再次進入休眠狀態(tài)。定時時間一般為十分鐘,可根據(jù)實際情況在上位計算機上修改。燃氣濃度和水位未超報警值如燃氣濃度和水位均未超報警值,則檢測后一般不上傳,只有當距離上次數(shù)據(jù)上傳超過一個小時的情況下才連接GPRS網(wǎng)絡(luò)向中控室傳送數(shù)據(jù),如果遇GPRS網(wǎng)絡(luò)故障,重試多次無法連接到網(wǎng)絡(luò)時,將臨時啟用短信傳輸方式,告知監(jiān)控人員現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)。燃氣濃度或水位超過報警值如檢測到的燃氣濃度或液位超過預先設(shè)定的報警值,則立即連接GPRS網(wǎng)絡(luò)向監(jiān)控中心傳送數(shù)據(jù),如果遇GPRS網(wǎng)絡(luò)故障,重試多次無法連接到網(wǎng)絡(luò)時,也將臨時啟用短信傳輸方式,保證報警信息及時送達。報警值可根據(jù)需要在上位計算機上設(shè)定。
系統(tǒng)功能:1.數(shù)據(jù)采集功能可自動采集,處理溫度、濕度、風速、雨量,光照等環(huán)境參數(shù)。2.灌溉控制功能(1)具有自動灌溉、定時灌溉、周期灌溉、手動灌溉等多種模式,用戶可根據(jù)需要靈活選用灌溉模式。(2)可實現(xiàn)中控室控制,手機短信、現(xiàn)場遙控及現(xiàn)場手動等多種方式控制。3.參數(shù)設(shè)置功能(1)系統(tǒng)可以對現(xiàn)場的溫、濕度限值進行設(shè)置和修改。(2)系統(tǒng)可通過控制器或后臺監(jiān)控系統(tǒng)完成灌溉起始時間、停止時間、噴灌時間等參數(shù)設(shè)置。4.顯示功能(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜單方式顯示,現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)顯示在液晶屏上。(2)后臺監(jiān)控系統(tǒng)可配大屏幕顯示器,圖形、表格等多種形式動態(tài)顯示整個灌溉區(qū)運行情況,準確、直觀、明了。5.報警功能當灌溉系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如水管破裂等,立即停止水泵運行,并報警。6.通信功能(1)通過后臺機查看、設(shè)置、修改參數(shù)。(2)采集數(shù)據(jù)上傳后臺機,供后臺機進行數(shù)據(jù)處理和顯示。(3)接收后臺機發(fā)出的控制命令。7.數(shù)據(jù)處理功能后臺機可完成用戶提出的統(tǒng)計、貯存、查詢等各項功能。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。
鍋爐控制系統(tǒng):主調(diào)節(jié)器的作用是通過對過熱蒸汽溫度的偏差進行比例積分(PI)調(diào)節(jié)后改變副調(diào)節(jié)器的設(shè)定值,從而使過熱蒸汽溫度保持不變。
在鍋爐自動控制系統(tǒng)中,除了應(yīng)用基于反饋控制原理而設(shè)計的各種自調(diào)節(jié)器系統(tǒng)以外,程序控制系統(tǒng)應(yīng)用也比較多,例如鍋爐自動點火,吹灰和定期排污等的程序控制。
70年代以來出現(xiàn)了應(yīng)用微型計算機和現(xiàn)代控制技術(shù)進行鍋爐的全程調(diào)節(jié)(在鍋爐開始起動時就可投入運行)、燃燒管理的控制和鍋爐的自動起動等,以實現(xiàn)對鍋爐的比較好控制和管理。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊,專業(yè)的技術(shù)支撐。臨淄石油泄露檢測系統(tǒng)解決方案提供商
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穩(wěn)定土拌合站控制系統(tǒng)具有自動校零點和稱量系數(shù);能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值和實際值;打印實時報表和歷史報表(包括日期、時間、累積生產(chǎn)小時、累積各材料消耗等生產(chǎn)報表);控制室采用集裝箱式,寬敞明亮、密封良好、視野開闊;具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能;室內(nèi)配有相應(yīng)能力的空調(diào);儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機工程學要求合理布置。穩(wěn)定土拌和站工作原理由于氣缸裝配不當和長期使用,氣動執(zhí)行元件(氣缸)易發(fā)生內(nèi)、外泄漏,輸出力不足和動作不穩(wěn),緩沖效果不良,活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。當進氣閥片損壞或過濾器堵塞時,穩(wěn)定土拌和站也會使空壓的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時,可將手掌放至過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;如果吸力較小,一般是過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。穩(wěn)定土拌和站適用于任何等級的公路、場、鐵路等底基層的施工。投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料械,裝載或數(shù)帶式輸送及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地工作。 北京反滲透控制系統(tǒng)解決方案分析
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