科技之光,研發(fā)未來(lái)-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專(zhuān)業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
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科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
一步制粒機(jī)是一種高效實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的關(guān)鍵設(shè)備。它能夠?qū)⒃现苯又瞥删鶆?、?guī)格一致的顆粒,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)中。本文將圍繞它的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)進(jìn)行介紹,探討其在物料加工過(guò)程中的重要性。 一步制粒機(jī)的工作原理主要基于干法制粒技術(shù)。該設(shè)備通過(guò)振動(dòng)、摩擦或壓縮等作用,使物料在制粒腔中形成顆粒。其特殊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝流程,能夠確保顆粒的均勻性和規(guī)格的一致性。相比傳統(tǒng)的濕法制粒方法,本設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保和高效的特點(diǎn),能夠大幅提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。1、具有可靠的安全互鎖保護(hù)功能。江蘇沸騰制粒機(jī)
快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔,硬度適中,便于密封貯存,沖劑包裝,膠囊制作,片劑制作等。本機(jī)常溫造粒,一次成型。所用能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低,是國(guó)內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。
快速整粒機(jī)的工作原理: 加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后,落入錐形篩粉室,由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用,并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用,顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒,并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來(lái)調(diào)節(jié)。 無(wú)錫擺式制粒機(jī)制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊;
三、優(yōu)勢(shì):1.高效率:噴霧制粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),比較大提高了制粒效率,節(jié)省了人力和時(shí)間成本;2.可控性:通過(guò)調(diào)整噴霧和干燥參數(shù),可以精確控制顆粒的大小、形狀和質(zhì)量,滿足不同產(chǎn)品的需求;3.適應(yīng)性:它適用于各種液體物料,不受原料特性的限制,可以廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)的顆粒制備;4.產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異:由于噴霧制粒過(guò)程中的快速干燥,顆粒的均勻性和穩(wěn)定性得到提高,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。四、結(jié)論:噴霧制粒機(jī)作為顆粒制備的高效設(shè)備,在制藥、食品、化工等行業(yè)中具有重要地位和廣泛應(yīng)用。其通過(guò)噴霧和干燥過(guò)程,將液體物料轉(zhuǎn)化為顆粒產(chǎn)品,具有高效率、可控性、適應(yīng)性和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,該設(shè)備的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還推動(dòng)了顆粒技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。
干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題
制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開(kāi)面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題則包括軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題以及泄露冷卻水問(wèn)題。軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題實(shí)際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問(wèn)題。 制粒過(guò)程中,物料受到較大的擠壓力,顆粒表面的濕度逐漸減小,顆粒之間的結(jié)合力增強(qiáng)。
高效濕法制粒機(jī)工作原理:物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高(每批次需要幾分鐘),顆粒流動(dòng)性好,具有較高壓縮,填充性。高效濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過(guò)大的結(jié)塊,然后送入流化床中烘干。高效濕法混合制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),充沛密封驅(qū)動(dòng)軸,清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑,枯燥時(shí)刻縮短。沒(méi)批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,成效比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié),干混-濕混-制粒,技術(shù)減縮,契合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)厲的安全保護(hù)措施。高效濕法混合制粒機(jī)的具體使用觸摸屏操控界面,操作直觀便利,且技術(shù)參數(shù)可儲(chǔ)存中成藥、組成藥片劑、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn)。8、錐柱體料缸結(jié)構(gòu),配合Z型攪拌槳,保證良好的混合制粒效果,獲得良好的濕顆粒;連云港高速制粒機(jī)電話
篩選器的作用就是將顆粒按照大小進(jìn)行分離,大顆粒會(huì)被篩子留下,小顆粒則通過(guò)篩孔排出。江蘇沸騰制粒機(jī)
濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),
濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)要求制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊;七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。當(dāng)然以濕法制粒機(jī)為的制粒機(jī)械還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和結(jié)構(gòu)要求:濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱(chēng)凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。 江蘇沸騰制粒機(jī)